隔膜压滤机工作原理

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隔膜压滤机工作原理

隔膜压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

隔膜压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形,板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

隔膜压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

隔膜过滤机的安全操作规程

伴随着人们对环境破坏控制的认知不断深入,污水处理站已在主要城市建设并投放运转。泥浆过滤机结构特征合理地处理了污水污泥处理和处置的问题。那么泥浆过滤机的安全操作规程是什么。
泥浆过滤机,其工作的流程是环形过滤布以挪动在水平过滤布表层输入输出的淤泥半固态(或为液体等)被重能力脱干,紧接着用压榨辊加压,使悬卷在两块过滤布相互间过滤,随后再用卷在两根辊筒上的过滤布充分利用其表层压力做到完全脱干。
1、转动设备、连轴器、链轮链条要固定不动牢,工作服装工帽要穿戴整齐,不可有飘荡一部分,以防被带到转动的轴上。
2、过滤机运转时,不得脏物进到滚筒内,不可拿手触碰传动一部分,过滤机齿轮罩要牢固,上过滤机查看要精神集中,上下楼梯要扶好,一定要注意各构件的运转情况,防止孔眼、地平不齐而摔倒。

3、在拆换滤网布框时,如应用胡芦起重机时,要事前查看起重机安全可靠后才可应用。
4、房间内电气设备一定要保持稳定接地,不得触碰带电设备,清理时不得用其他清洗过滤机电机设备。
5、投药管路或接头泄漏要按时修理,路面上面有制剂或水要按时清理,以防摔倒伤害人身安全。

 

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