污泥脱水压滤机
污泥压滤机采用FBXY 复合橡胶隔膜滤板选用优质氯丁胶(美国杜邦/重庆长寿)，滤板密封面弹性接触，密封性能好；采用全橡胶隔膜板压榨，滤饼含水率低，隔膜压榨压力可达1.6MPa，处理量大，且滤板钢制骨架可多次复胶循环利用，综合经济效益高。采用PLC程序控制，自动化程度高，操作方便，性能可靠； 工程化设计，集成控制，节能高效；· 采用进口高分子TPE弹性体配方生产制造高压隔膜滤板，压榨力可达3MPa。通过对过滤后泥饼进行二次压榨，可将滤饼含水率降低到55%左右。在经济、安全、环保的前提下实现污泥的集中处置和资源化利用，实现了污泥的“减量化、无害化、稳定化和资源化”。
污泥脱水压滤机工作原理
1、压滤机污泥调理完成后，进料泵启动，给压滤机注泥，进料压力达到预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速，降低进料泵流量，将进料压力稳定在预设值，恒压进料时间根据装机调试时的数据设置。
2、进料完成后，压榨泵启动，对滤饼进行二次压榨，压榨压力达到预设压榨压力时，通过变频器调整压榨泵转速，降低压榨泵流量，将压榨压力稳定在预设值，压榨时间根据装机调试时的数据设置。
3、压榨完成后，反吹、回流阀门打开，利用压缩空气将压滤机进料孔的的未成型物料吹回至调理池。反吹时间根据装机调试时的数据设置。
4、反吹完成后，反吹、回流阀门关闭，压榨回水阀打开，压榨水回流至压榨水箱。待压榨水排空后，松开压紧板，拉板系统启动，取拉板卸料。
5、卸料完成后，压紧板压紧，开始下一循环工作。
启动污泥压滤机压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到2.0MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。
高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在重力的作用下自动脱落。取拉板机械手重复以上动作，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止、待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用8Ma的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手重复以上动作，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。
污泥脱水压滤机操作规程
1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要对运 动部位进行润滑。
2、卸渣时应仔细清理滤框，矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。
3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关，电接点，压力 表) 的动作的准确性和可靠性必须保证，如有问题应及时修 理或更换。
4、保持压滤机表面的清洁，防止锈蚀。
5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液 压元件及各连接口密封性的检查。
6、滤板滤框在机架上的排列顺序是: 从止推板起——滤框——滤板——滤框 -压紧板。
7、滤板滤框在机架上排好后，启动电机将手动换向阀打到压紧位 即可。
8、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，液压站电机停止， 进入保压状态。
9、进入保压状态后，检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料 泵，缓慢开启进料阀。
10.松开滤板卸滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧位置， 松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后，停止油泵。
11.压紧板退出后，将滤板（框）逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。
污泥脱水压滤机行业应用
1、化工：染料，颜料，烧碱，氯缄监泥，白炭黑，皂素，石墨，漂白粉，立得粉，荧光粉，保险粉，氯酸粉，硫酸铜，硫酸锰，硫酸亚铁，氢氧化铁，净水剂(硫酸铝，聚合氯化铝，碱式氯化铝)等。
2、医药：抗生素(金霉素，红霉素，螺旋霉素，井冈霉素，麦迪素，四环素，黄连素，土霉素)，植酸钙，中药，肌醇，生长派生纱，有机磷，糖化霉等。
3、食品：黄酒，白酒，果汁，饮料，啤酒，酵母，柠檬酸，植物蛋白，植物糖蜜素，葡萄糖，麦芽糖，淀粉糖，淀粉，米粉，玉米浆，胶，卡拉胶，味精，香料，酱液，口服液，豆奶海藻，安乃近片，贝诺脂片等。
4、冶金：金矿，银矿，铜矿，铁矿，锌矿，稀土等粉末选矿。
5、炼油：白油，香油，轻油，甘油，机械油，植物油等。
6、陶土：高岭土，膨润土，活性土，瓷土，电子陶瓷土等。
7、污水处理：化工污水，冶炼污水，电镀污水，电解污水，皮革污水，印染污水，酿造污水，制药污水，环境污水，造纸污水。
8、矿山：煤选行业选煤，尾煤处理，焦煤等。
技术参数
| FBXY 200-560/1500 400-1200/1800 主要性能/技术参数： |
| 工作过滤压力 | 0.4-0.6MPa |
| 最大过滤压力 | 22MPa |
| 滤板耐酸碱度 | 2＜PH＜12 |
| 滤板耐温 | 0-100℃ |
| 滤饼厚度 | 32-35mm |
| 有效行程 | 1200mm |
| 隔膜压榨压力 | 8-18MPa (以不喷料为准) |
| 面积/滤板 | 滤板 | 容积 | 功率 | 重量 |
| mm | 块 | m³ | kw | kg |
| FBXY 200/1500 | 51 | 3.8 | 8 | 24300 |
| FBXY 220/1500 | 55 | 4.1 | 8 | 25660 |
| FBXY 250/1500 | 63 | 4.7 | 8 | 28250 |
| FBXY 280/1500 | 71 | 5.3 | 8 | 30920 |
| FBXY 300/1500 | 75 | 5.7 | 8 | 32100 |
| FBXY 320/1500 | 81 | 6 | 8 | 33950 |
| FBXY 340/1500 | 87 | 6.4 | 8 | 35860 |
| FBXY 400/1500 | 101 | 7.6 | 8 | 40400 |
| FBXY450/1500 | 115 | 8.5 | 8 | 45000 |
| FBXY500/1500 | 127 | 9.5 | 8 | 48860 |
| FBXY560/1500 | 143 | 10.6 | 8 | 54100 |
| FBXY 400/1800 | 69 | 7.6 | 8 | 47600 |
| FBXY 450/1800 | 77 | 8.5 | 8 | 51900 |
| FBXY 500/1800 | 87 | 9.5 | 8 | 57000 |
| FBXY 560/1800 | 97 | 10.6 | 8 | 62300 |
| FBXY 600/1800 | 103 | 11.4 | 8 | 64790 |
| FBXY 630/1800 | 109 | 11.9 | 8 | 67400 |
| FBXY 700/1800 | 121 | 13.3 | 8 | 73800 |
| FBXY 750/1800 | 129 | 14 | 8 | 77500 |
| FBXY 800/1800 | 139 | 15.2 | 8 | 82500 |
| FBXY 900/1800 | 157 | 17 | 8 | 93700 |
| FBXY 1000/1800 | 175 | 19 | 8 | 96000 |
| FBXY1100/1800 | 191 | 20.9 | 8 | 105800 |
| FBXY1200/1800 | 209 | 22.8 | 8 | 118600 |
| 备注： | 本产品最终解释权归su-ton所有，如有变更，恕不另行通知。
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| 销售电话： | TEL:18118100011 |
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板框厢式隔膜压滤机
