泥浆压滤机

泥浆压滤机

聚丙烯板压滤机包括板框式压机和厢式压滤机两大类，滤板选行增强改性，工作过滤压力可达1.2MPa，滤板耐温可达120℃(滤板耐温可根据客户要求进行特殊配方设计，最高可达150℃)；采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，最大压紧压力为25MPa， 并可实现自动保压；采用PLC程序控制，操作方便、安全可靠。石墨改性增强聚丙烯复合材料滤板压滤机获高新技术产品认定。

泥浆压滤机工作原理

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

1.压紧滤板：操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

2.压滤过程:给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

3.松开滤板:操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

4.滤板卸料传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

含水污泥压滤机，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流 入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至较低。

随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入压榨段，在型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，*后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

板框式压滤机行业应用

1、化工：染料，颜料，烧碱，氯缄监泥，白炭黑，皂素，石墨，漂白粉，立得粉，荧光粉，保险粉，氯酸粉，硫酸铜，硫酸锰，硫酸亚铁，氢氧化铁，净水剂(硫酸铝，聚合氯化铝，碱式氯化铝)等。

2、医：抗生素(金霉素，红霉素，螺旋霉素，井冈霉素，麦迪素，四环素，黄连素，土霉素)，植酸钙，中药，肌醇，生长派生纱，有机磷，糖化霉等。

3、食品：黄酒，白酒，果汁，饮料，啤酒，酵母，柠檬酸，植物蛋白，植物糖蜜素，葡萄糖，麦芽糖，淀粉糖，淀粉，米粉，玉米浆，胶，卡拉胶，味精，香料，酱液，口服液，豆奶海藻，安乃近片，贝诺脂片等。

4、冶金：金矿，银矿，铜矿，铁矿，锌矿，稀土等粉末选矿。

5、炼油：白油，香油，轻油，甘油，机械油，植物油等。

6、陶土：高岭土，膨润土，活性土，瓷土，电子陶瓷土等。

7、污水处理：化工污水，冶炼污水，电镀污水，电解污水，皮革污水，印染污水，酿造污水，制药污水，环境污水，造纸污水。

8、煤选行业选煤，尾煤处理，焦煤等。

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