压滤机常见故障及排除方法大全

压滤机常见故障及排除方法如下：

1. 压滤机压盘本身损坏：可能是由于进料口堵塞或者液压系统压力不足等原因导致的，需要检查液压系统和进料口，并及时清理和维修。
2. 压滤机板框间渗水：可能是由于液压系统压力不足或者板框间密封圈磨损等原因导致的，需要检查液压系统和密封圈，并及时维修或更换。料口。
3. 压滤机液压系统有噪声：可能是由于吸入空气、紧固件松动或者液压油粘度过大等原因导致的，需要检查液压系统和紧固件，并及时排除故障。
4. 压滤机主梁弯曲：可能是由于油缸端地基粗糙自由度不够、滤板排列不平行或者拉板小车不同步等原因导致的，需要重新安装、调整滤板或者维修拉板小车。
5. 压滤机小车不拉板：可能是由于限位开关无信号、小车位置不正确或者继电器故障等原因导致的，需要调整位置或者更换继电器。
6. 压滤机滤布损坏：可能是由于滤布上煤泥多、一级旋流器跑粗或者电接点压力表损坏等原因导致的，需要清洗或更换滤布、调整或更换电接点压力表。
7. 压滤机合板超时报警：可能是由于合板接近开关坏、拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构故障等原因导致的，需要检查维修或更换接近开关、电机及变频器或减速机及链条传动机构。
8. 其他故障：如进料阀门超时报警、压紧超时报警等，需要检查维修或更换相应的零部件。

总之，当压滤机出现故障时，需要及时排查原因，并采取相应的排除方法，以确保设备的正常运转。