程控隔膜压滤机行走系统改造

引言

某选煤厂为了满足的生产需要，在压滤车间新增添了型号为KZG400-650/2000U的程控隔膜压滤机,数量为5台，并且全部投入正常使用。在初始阶段由于选煤厂任务量处于正常水平，所以压滤机设备也是正常运行状态，但随着生产量的提升,压滤机经常在高负荷状态下运行，所以凸显出了些许问题，其中有一台设备压紧板行走系统中行走轮经常发生故障,最后直至损坏，更换此轮大概需要一个月的时间；而且另外几台压滤机行走系统的行走轮也经常出现故障，严重地降低了选煤厂煤泥的处理效率⑴。

针对程控隔膜压滤机行走系统中行走轮经常发生事故的问题，以及选煤厂工作的特殊环境,要及时地对程控隔膜压滤机的行走系统进行改造，恢复选煤厂的正常生产。对于行走系统的改造主要是从改动程控隔膜压滤机结构出发，有效提高行走系统的使用寿命，从而避免修理旧系统时吊起压紧板和更换压紧油缸的麻烦,使行走系统的安装更加方便、快捷，降低设备的消耗和损耗，节约维修成本。

2选煤厂程控隔膜压澹机行走系统改造内容

2.1基础内容改造

选煤厂的程控隔膜压滤机的行走系统在通常情况下使用的是6301号滚动轴承，这类轴承在负荷上有一定的局限，尤其是在选煤厂生产任务量较大时，程控隔膜压滤机需要长期处在高负荷运载转台下，降低了轴承的使用寿命。因此,在这次改造工程中，为了提高轴承的使用寿命，将原来系统中的滚动轴承替换成了滚动轴瓦,这种轴瓦是铜材质，一般都是与小轮做过盈配合，所以在轴瓦上有规律地散布着螺旋式导油槽，从而使轮轴与轴瓦之间能够进行充分的润滑。

在原有系统中轮轴使用的是脂润滑，这种方式经常出现润滑脂添加困难问题，在改造过后，更改为油润滑，在系统中增加新的润滑装置,加油口设置在轮轴的端盖上，可以实现随时添加润滑油,这样润滑油可以通过轴瓦上散布的导油槽进入到轮轴之间，充分地润滑轮轴和轴瓦，保证行走轮能够在持续润滑状态下运行和工作，从而延长了压滤机行走系统的使用寿命。

除此之外,选煤厂在通常情况下使用的程控隔膜压滤机，其行走系统的行走轮轮轴都采用固定的方式固定在压紧板的外壳和主体之间位置，在更换时需要将外壳进行拆卸,才能更换轮轴，但外壳拆卸复杂、繁重。通过改造，在轮轴的外部设置了可拆卸式端盖，这些端盖都是用螺丝固定的，可以直接拆卸端盖进行轮轴更换，比原系统的更换更加方便、快捷。

在原有系统中，压滤机的前护板与压紧板主体是一个完整的整体,如果要更换其内部的零部件，要将前护板用起吊设备吊起才能进行更换操作。在改造过后，用一块独立的钢板代替了原系统中的前护板,用螺丝将钢板固定好,实现了与压紧板主体的分析，这样使拆卸和更换零部件更加方便。

2.2创新内容改造

对于程控隔膜压滤机行走系统的改造，与传统相比,将行走轮的滚动轴承替换成了滑动轴承，并重新安装了新的润滑系统，使轮轴与轴瓦之间能够持续保持润滑状态,并进行长时间高负荷工作;并将行走系统的固定模式替换成了可拆卸模式，通过端盖的设置可以随时将小车轮轴抽岀，在前护板改造后,也可以随时拿出小轮，这样方便了日常工作的检修。

在改造后，压滤机行走系统的转动方式既合理又稳定，避免了原有系统的限制因素,由于在改造之前，系统是受小轮尺寸限制的，所以选用的滚动轴承经常发生损坏,而且进行润滑脂添加也十分困难，但在应用滑动式后，实现了持续高负荷运行的目标，降低了行走系统发生事故的几率。而且在外部增添了注油口，能够随时进行润滑油补充，在润滑油进入到轮轴时，通过轴瓦上散布的导油槽能够使轮轴与轴瓦得到充分润滑⑶。原系统中行走轮内部剖面图如图1所示，改造后行走轮内部剖面图如图2所示。

3选煤厂程控隔膜压滤机行走系统改造应用

该选煤厂在对程控隔膜压滤机进行改造后，行走系统一直运行至今，而且一直保持着稳定运行的状态，对比原系统每月都会发生事故的现象,这次系统改造后已有四个多月了，但其间没有出现一次故障,这就说明此次改造是成功的，并且帮助了选煤厂恢复正常生产，使机械设备能够在高负荷运行状态下持续运行，在一定程度上也提高了选煤厂的工作效率，避免因设备故障带来的经济利益损失囚。而且对比原行走系统中更换零部件困难，更换时间长，小车行走系统自重大，需要人工和机械配合完成工作内容的情况来看，改造后的系统,拆卸十分方便，更换零部件便捷，只需要打开前护板的钢板、端盖即可实现对轮轴的更换和零部件的拆卸；而且在更换行走系统的行走轮时，只需要将压滤机的压紧板提升2mm即可，更换只需20min,大大缩减了更换时间，降低了维修带来的经济效益损失。

在未进行系统改造之前，压滤机的板框平均每两个月就需要更换一次，每一次都需要更换一对轴承，每次更换大约需要120min,在这120min内可以处理煤泥72t,如果是五台压滤机同时进行工作，那么120min可以处理180t左右的煤泥，按照这样进行计算，全年会影响到选煤厂经济效益为108万元。因此，选煤厂需要不断地完善程控隔膜压滤机的行走系统,避免此类问题的发生。

结语

某选煤厂对程控隔膜压滤机行走系统改造后，不仅降低了系统发生事故的概率，还减少了设备零部件之间的磨损,延长了系统的使用寿命，并能够在高负荷的状态下实现设备持续运行，保证了选煤厂顺利地完成生产任务，在最大程度上实现了选煤厂的经济效益和社会效益，并为选煤厂的持续运行提供了设备支持。