引言
山西开栾吕家坨选煤厂是波兰选煤设计院于1968年设计建成。建设初期该选煤厂处理能力为240万吨/年。自2000年以来,吕矿选煤厂相继进行了 各工艺环节技术改造,现为80 ~ 13mm级块煤立轮重介系统, 13 ~ 0.5mm级末煤三产品旋流器系统,<0.5mm级浮选系统; 原煤入洗能力也由原设计的240万吨/年提高到300万吨/ 年,入洗原煤煤种牌号为肥、焦煤,出精煤、块中煤、末中煤、 煤泥等几种产品。
虽然选煤厂已进行了多次改造,但浮选尾煤仍采用煤泥 沉淀池回收,洗水很难达到闭路循环,不符合环保要求。因 此,吕矿洗煤厂对浮选尾煤回收系统进行了改造,首次投入使用了快速隔膜压滤机回收浮选尾煤,实现了洗水闭路循环。
快速隔膜压滤机工作原理及结构
- 工作原理
当压滤机工作时,先通过驱动机构、链轮链条传动将滤板 合拢,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤 板之间构成滤室。过滤料浆在泵的作用下,通过入料管路分 别从固定压板中端、入料滤板和活动压板上端入料孔进入滤 室,在压力作用下,排出液体,固体颗粒则被滤布截留在腔室 中。当滤饼形成后,在压榨滤板与隔膜之间通入0.6 ~ 0.7MPa 的压缩空气,使隔膜产生向滤饼方向挤压的弹性变形进行二 次脱水。为防止入料管道中未过滤的料浆随滤饼进入输送系统,输送0.6~0.8MPa的压缩空气经固定压板、滤板组件、驱动 滤板组件和活动压板将管道中未过滤的料浆正吹到料浆沉淀 池中,以保证压榨脱水后滤饼的含水率。滤饼脱水完成后,压 紧油缸活塞杆缩回,通过拉开机构中的液压马达带动链轮、链 条移动,使所有滤板分多组连续拉开卸料。
- 主要结构
快速高效隔膜压滤机主要由机架、过滤元件、驱动系统、 压紧系统、液压系统、电控系统等组成。机架主要由主梁、固 定压板、后支架及辅助支撑部件组成;过滤部分由压榨滤板组 件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,在两种滤板的两面均 覆盖着一层滤布,形成一个个滤室。滤板与滤板之间、滤板与 活动压板之间、滤板与驱动组件之间通过高强度圆环链相连 接;活动压板与活动油缸座上的油缸连接在一起。压紧部分 由活动油缸座、滑块组件组成;液压系统包括油泵、液压控制 元件、液压执行元件、高位油箱等;电控系统由电控柜、压滤 机机械动作行程开关、液压站油泵电机及电磁阀和料浆、压缩 空气管路电控阀门等组成,该系统完成对压滤机循环工作过 程的手动或自动化操作。
3.快速隔膜压滤机常见故障处理:
部位 | 故障表现 | 故障原因 | 处理方法 |
压力系统 | 无压力或压力不足 | 1.油糸故障 | 检修或更换油泵 |
2、油案转向不对 | 改正转向 | ||
3、油泉零件磨损过大 | 修复或交换零件 | ||
4、溢流阀故障 | 调整检色和清洁溢流阀 | ||
5、油缸油封坏 | 更换油封 | ||
6、电磁换向阀不到位 | 清洗或更换电磁换向阀 | ||
7、油位过低 | 补充油液 | ||
8、液压表失灵或损坏 | 修复或更换 | ||
流量不足 | 1、液压泵瘠损严重 | 检修或更换油菜 | |
2、油液不足 | 补充油液 | ||
3、滤油口堵塞 | 清洁滤油器 | ||
震动和噪声 | 1、油液不足 | 补充油液 | |
2、吸油管泄露 | 检杳修笈 | ||
3、滤油器堵塞 | 清洁滤油器 | ||
4、油缸密封件过紧 | 调整或更换密封件 | ||
滤 板 | 滤板喷浆 | 1、压紧平面有杂质 | 清除杂质.清洗密封平面 |
2、压榨隔膜破损 | 更换或修补 | ||
3、滤布折叠 | 拉平滤布 | ||
4、进料压力过高 | 降低入料压力 | ||
5、压紧压力不够 | 调整液压系统压力 | ||
滤液浑浊 | 1、滤布破损 | 缝补或更换 | |
2.滤布密度稀 | 使用密度合适的滤布 | ||
不成饼 | 1、入料力度太小过滤性能差 | 提高入料压力 | |
2、如料浓度低 | 提高如料浓度 | ||
滤液量少 | 1.进LI堵塞 | 疏逋入料口 | |
2、过滤或压停压力低 | 提高斥力 | ||
滤板移动不好 | 滤板移动不同步 | 调整链子长度.使左右一致 | |
滤板不移动 | 检査油泵、马达、链子 | 发现问题及时处理 | |
油缸 | 压紧不后退、后退不压紧 | 1、电磁换向阀线圈烧毁 | 更换换向阀线圈 |
2、换向阀阀芯长死 | 冲洗或更换阀芯 | ||
气动泵 | 吸油不好 | 吸油管密封不好或松动造成未吸入空气 | 拆下吸油管,重新涂胶、紧固,将缸体注满油 |
空转不吸油 | |||
滤油器 | 过油不慢 | 污物太多 | 拆下清洗 |
压紧
油缸 |
不后退、漏油 | 油封老化 | 更换油封 |
充液阀冋题 | 进出油的单向阀被污物缠绕或堵塞,使钢珠不能复位或弹簧底座松,应拆下清洗调整 |
4.改造效果
快速隔膜压滤机投入使用后,洗水质量提高,循环水浓度
由改造前的60克/升降为低于0.4克/升,细粒含量降低到 20%以下,水质较清澈,实现清水洗煤。
5.改造效益
改造前洗煤每天用清水约4000吨,改造后降为1000吨, 按每吨清水售价2元计算,则每年节约清水费用:2x(4000- 1000)x330 = 198 万元
按吕家坨年入洗原煤300万吨计算,则每年浮选入选原 煤60万吨(浮选入洗量占原煤总量的20% )。由于吕家坨 煤较难选,浮选尾煤产率按浮选入料50%计算,则每年煤泥(滤饼)产量为30万吨。吕家坨矿每吨煤泥售价210元(含 税),每吨滤饼售价265元(含税),则每年增加的经济效益为:(265-210 ) x30 = 1650 万元。
年创效=节水效益+增加煤泥销售收入的效益:198 + 1650 = 1848 万元。
结语
快速隔膜压滤机过滤快,处理量大,过滤效果好,是实现 煤泥水闭路循环的关键。压滤机在吕家坨洗煤厂煤泥水系统 投入使用后,确保了洗水质量,降低了洗水恶化对浮选系统的 影响,取得了良好的经济效果和环境效益。