板框厢式隔膜压滤机
引言
引进快开自动压滤机的可行性分析西山煤电股分公司镇城底矿选煤厂，于1986年11月20日与矿井同步投产，设计入洗能力为150万年。主洗采用4台LTX-14型跳汰机，浮选采用14台XJM-4型浮选机，尾煤回收采用6台XMZ500/1500型压滤机。2003年，西山集团公司投资2996万元对镇城底矿选煤厂实施重介洗选改造，采用1舍3GDMA1300/920A型三产品重介旋流器和1台FJC16-6型浮选机，尾煤回收系统未列入改造范围。镇城底矿选煤厂重介系统于2003年12月建成投产后，运行情况良好。
入洗原煤181万t,生产精煤104万t,在产量大幅度提高的同时,尾煤回收系统能力不匹配的矛盾日益突岀，主要原因:
1）矿井釆用轻型放顶回收工艺，随之原煤中含砰量、含泥量增加。2003年煤泥量为3.7875万t,2004年煤泥巨增到9.5万t,增幅达61%；
2）尾煤回收系统自建厂20年来未进行过较大的更新改造，设备老化、处理量小,造成大量浮选尾矿不能及时处理。回收循环水浓度持续偏高,特别是2004年7月~2005年3月洗水浓度平均达到44g/L,最高达到180g/L,浓缩机平均每月压一次耙子。
由于洗水浓度高，致使浮选效果差,浮精脱水设备,加压过滤机不能够正常运行，同时也造成脱介效果差，介耗高。随着主洗车间新工艺、新技术的投入使用，尾煤回收能力已不能达到要求，现有的压滤机已不能满足生产的需要,主要表现为：
1）循环水浓度严重超标。
2）尾煤回收困难。
3）压滤机脱饼困难，工人劳动强度大，压料、卸料时间长，效率低,故障率高，设备维护困难、投入大等。
在这种情况下，镇城底矿选煤厂压滤车间平均开车时间在20h以上，仍然不能及时回收增加的煤泥量,循环水系统持续恶化，全厂精煤生产一度陷于停产的危险境地。为了扭转生产的不利局面，镇城底矿选煤厂对加大煤泥的处理量进行分析,并经过论证,决定引进KX200/1500型快开式隔膜压滤机，它的特点是:釆用机、电、液一体化设计，可根据滤板数量多少的改变组成不同的过滤面积和容积,进料方式为两端进料，进料速度快,滤板采用隔膜板与配板相结合,隔膜滤板为进口弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，并用了高压风二次压榨滤饼装置，煤泥水分控制在20%以下，滤饼厚度约40mm,能有效降低滤饼的水分,提高滤饼的脱落率。采用PLC加液控为主的自动与手动控制，能够实现自动压紧、保压、补压、松开拉板等各道工序，通过4kW电机变速调整，实现快开式拉板自动卸料。可降低劳动强度,提高生产效率。
快开式隔膜压滤机的使用效果
KX200/1500型快开式隔膜压滤机于6月9日投入使用，截止7月15日，运行41天,360h,处理煤泥7200t。从运行情况看，在入料浓度300-500g/L的情况下，每小时可达4-6个循环,每个循环回收尾煤约4t,滤饼厚度约45mm,煤泥水分约20%左右。在使用阶段未发现配件的损坏，压紧、进料、松开、卸料能够实现自动运行，有可靠的安全保护装置。在使用阶段，共发生滤板损坏1块，截止10月，滤布共破损15块。
KX200/1500型快开式隔膜压滤机的不足之处:偶尔有滤板合不到位的现象;液压件有渗漏油现象;隔膜板密封不严有跑风现象，可导致滤饼水分偏高,滤布破损较多，需选用合适材质的滤布。
新旧设备的对比KX200/1500型快开式隔膜压滤机与旧压滤机相比,在入料浓度为300g/L以上时,KX200/1500型快开式隔膜压滤机的滤饼水分为20%左右，降低了4%；台时处理量KX200/1500型快开式隔膜压滤机为16~24t/h,提高了2~3倍;循环水浓成由原来的44g/L降为23g/L,循环水质量明显改善。由于KX200/1500g快开式隔膜压滤机采用了PLC加液控为主的控制，能够实现自动压紧、保压、补压、松并拉板等各道工序,而幺式压滤机则需人工用铁铲进行卸臆饼,新旧比较大大降低了人工卸饼的劳动强度。
KX200/1500型快开式隔膜压滤机釆用了高压风二次压榨滤饼装置，对职工操作技能、责任心有了较高的要求，否则容易造成滤板的大批损坏。但和旧压滤机相比，它的集中控制减少了电机、接触器等配件,给检修和维护带来了便利。滤布、滤板的损坏率与旧式压滤机相当，但有改观的途径,就是选用合适材质的滤布。
社会及经济效益
1）社会效益。由于釆用了自动化程度较高的控制方式，实现了自动卸料，彻底解决了跑料现象,大大降低了职工的劳动强度，改善了职工的工作环境。
2）经济效益。压滤机岗位司机由原来2人/台,减少为1人/台，共减少定员6人，年节约人工费近10万元;开车时间每天按10h计算，年降低电耗2万多度，节约电费1万多元;降低了循环水浓度,直接影响精煤质量和产率,每年经济效益可达千万元;减少了事故影响时间，经济效益可观。
结论
通过新、旧压滤机的使用对比KX200/1500型快开式隔膜压滤机具有“两提高、两降低”的优点,即:卸料速度提高、处理量提高;滤饼水分降低、劳动强度降低;配有高压风二次压榨装置，从而有效降低了滤併水分，提高了滤饼脱落率;具有操作简单、维护方便、安全可靠、高效节能、自动化程度髙的特点;具有明显的经济效益和社会效益。
