板框厢式隔膜压滤机
引言
随洗煤工艺的不断不展 , 煤泥回收环节的逐步 细化及国家对环境整治力度的加强 , 煤泥水处理问 题在洗煤生产中日显突出 。 固液分离是煤泥水处理 问题的核心 。 目前 , 浮选精煤脱水 , 主要采用真空 过滤机和加压过滤机 ; 尾矿脱水 , 多年来主要采用 板框式压滤机 。 但是 , 近年来 , 矿用带式压滤机做 为煤泥脱水的把关设备也逐步被接受 。 这里 , 就汪 家寨洗煤厂的尾煤脱水实例 , 对板框式和带式两种 压滤形式进行比较和分析。
煤泥水处理概况
汪家寨洗煤厂为入洗能力 300×104 t的群矿型 洗煤厂 , 采用重介浮选联合工艺 。 由于入洗原料煤 含矸量大 ,且伴生岩遇水泥化严重 ,故煤泥量较大。 尤其尾矿粒度细、粘度高 ,属较典型的高灰细泥 ,脱 水困难 。 该厂曾一度因尾矿脱水问题而使洗煤生产 受到严重制约。改造时 ,引进了 DYF型矿用带式压 滤机。目前 ,该厂尾煤脱水问题已基本得到解决。
板框式压滤机工作原理
滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下 , 使相 邻滤板间形成滤室 , 滤室侧壁附有过滤介质 , 周边 密封 ; 煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室 。 通过注 料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成压差 , 实 现固液分离 ; 煤泥颗粒滞留在滤室内 , 滤液透过过 滤介质从滤板导水槽排出 。 待过滤阻力与泵提供的 液相压力平衡时 ,滤液不再析出 ,过滤过程完成。停 止注料 , 拉开滤板 , 卸落滤饼 。
带式压滤机工作原理
带式压滤机是一种连续给料与出饼的脱水设备 。 过滤介质由上下两层滤带组成 , 过滤压力源于 气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程可大致分为重力脱水、 预压脱水和 高压脱水 3个过程。首先 ,煤泥被给至重力脱水段。 其中 , 游离水在重力作用下从上滤带渗透 , 经重力 脱水后煤泥被折返到下层过滤介质上 ; 在两层过滤 介质的夹持下预压脱水 。 预压力大小可根据煤泥的 流动性调整 ,使其与煤泥的压力梯次曲线相拟合 ,以 防煤泥侧溢 。 预压后失去流动性的煤泥 , 在过滤介 质的夹持下 , 经脱水滚筒反复折返挤压 , 并在过滤 介质的剪切力作用下 , 实现固液分离 。 滤液被集中 排出 , 滤饼自行剥离卸落。
板框压滤机的结构特征
板框压滤机主要由机架部分、 传动系统、 过滤 系统、 液压系统、 入料系统及电控系统等组成 。 主体设备大 , 需足够卸料空间 , 多采用跃层卸料。
（1） 机架部分由压滤机的框架梁、 油缸、 压紧 板、 止推 、方和中间托架等组成。
（2） 传动系统由液压电机、 套筒滚链、 链轮及 提钩盒等组成。
（3） 过滤系统主要由滤板、 滤布及密封压条组 成 。 相邻滤板间形成滤室 , 滤布做为过滤介质衬于 滤板表面。
（4） 液压系统为滤板压紧、 松开提供动力。
（5） 入料系统主要由入料泵、 入料管路、 阀门 及电动换向阀等组成 。 入料形式有中心孔入料和角 孔入料 。 入料泵不仅输送泥浆 , 同时为固液分离提 供液相压力。
（6） 电控系统近年多采用 PLC控制。
带式压滤机结构特征
整机主要由框架、 辊筒、 物料准备装置、 滤液 收集装置、 滤带冲洗装置、 滤带跟踪纠偏装置、 驱 动系统、 张紧装置、 滤带及控制系统组成 。 整机结 构紧凑 , 占地少 , 可同层卸料。
（1） 机架是整机组装载体 , 需有足够的机械强 度和加工精度。
（2） 辊 筒 做 为 核 心 部 件 用 于 滤 带 的 导 向 和 压 榨 。 对机械强度、 加工及装配精度要求较高。
（3） 物料准备系统包括强化造粒装置、布料器、 犁形助滤器等 ,以使物料形成良好工况。
（4） 冲洗装置由冲洗水管与喷嘴组成 , 对滤带 连续冲洗 , 以保持过滤介质的良好涌隙。
（5） 滤带跟踪纠偏装置由执行气缸、 传感器等 组成 , 保证滤带在安全位置上运行。
（6） 张紧装置可使滤带张紧松开 , 为压滤脱水 提供压力。
（7） 滤液收集装置将滤液收集并集中排出 ,避 免滤液对作业环境和滤饼的污染。
（8） 滤带上下两条 ,为过滤介质 ,并传递压力。
（9） 驱动装置由电机、 减速器及调速器组成。 一般采用变频或电磁两种形式调节带速。
（10） 电气控制系统采用 PLC, 集中控制。
板框压滤机作业效果
（1） 板框压滤机每个作业循环 150min左右 。 其 中 ,注料时间约 120min,单机平均处理能力 3～ 5t/h左右。
（2） 因滤饼经常有 “夹芯”,加之滤液与滤饼 不能很好分流 ,落地滤饼水分达 46%,需进一步干 化处理方可转运贮存。
（3)注料时间长 ,卸饼需人工参与 ,强度较大。
（4)注料泵连续运行 ,磨损较重 ,添料频繁 ,时 常跑料 。 供料系统 自动运行的可靠性较难保证。
（5)操作的工艺条件简单 , 操作经验较丰富。
带式压滤机的工作效果
（1)连续工作 , 便于与洗煤生产同步 , 处理能 力 6～10t/h左右。
（2)滤饼滤液互不污染 , 滤饼水分约 25%～ 30% , 滤液浓度 3～5g/L。
（3)工况参数调整合适后 , 可 1人多机操作。
（4)作业环境易保持 , 劳动强度降低。
（5)工况效果受其条件的影响较敏感 , 需较高 的操作技能和经验。
（6)冲洗喷嘴经常堵 , 拆卸和更换麻烦 。 轴承 密封有待完善 , 浸水后易诱发故障。
