快开压滤机工作原理及故障解决方案

分类:技术文献 601

五阳煤矿选煤厂240万t/a新厂于2008年元月建成投入使用,选煤工艺采用重介旋流+TSS分选机+浮选。压滤机是煤泥水处理系统的重要环节,运转是否正常制约着选煤厂的生产,240万t/a新厂建成比旧厂的生产能力有了很大的提高,压滤机选用了300/1500×2000一U/X快开式压滤机两台。该机是一种快开式高压隔膜压滤机,采用机电液一体化设计制造,自动化程度高,能够实现自动压紧、保压、补压、进料、压榨、反吹、松开、止推销上移三次拉板卸料、合板、止推销下移等工序,进一步降低滤饼含水率,加大处理能力。

1快开式压滤机工作原理

1.1快开式压滤机的组成快开式压滤机由机架、主梁、滤板、止推板、隔板、压紧板、机座、油缸体、卸料机构、液压站、电气控制部分组成。

1.2快开式压滤机工作原理快开式压滤机的滤板由隔膜板和厢式板两种组成,运行时油缸体上的活塞杆推动压紧板,位于压紧板止推板之间的隔膜板和厢式板及滤布压紧,以保证有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤,由于配有隔膜板,可以在隔膜板上的进气口通人压缩空气压榨滤饼,进一步降低滤饼的含水率,还可以从止推板端的进料口通人高压空气,透过滤布层进行中间空气穿流,反吹出中间的泥浆。也有部分是主机完成压紧和松开的动力装置,在电控柜系统的作用下,通过油缸、油泵、及液压元件来完成系统的一部分工作,当系统被压紧时将各个滤室密封用于过滤,反之松开用于卸料。卸料部分主要由两个减速电机和传动轴、链轮、链条等主要部分组成,在电器系统的作用下进行工作。当压紧板松开后,止推销一1-移,支撑座位置的电机启动,通过链条拉动油缸座和压紧板拉开第一部分滤板,止推板位置的电机启动带动隔板拉开第二部分滤板通过电控柜中信号传递使之反转,带动隔板拉开剩余的滤板这样一个卸料过程完成。该机有两种工作方式,自动和手动,在自动方式下,压滤机整个动作过程将按照设计程序依次运行,不需人工干预,其运行过程如下所述:首先合上空气开关,将选择开关定在自动位置,按下程序按钮,泵站电机开始启动,同时松开电磁阀带电,压紧板后退,接触到限位接近开关压紧板自动停止后退,同时止推销电磁阔带电,止推销卜移,接触到上移限位开关上移停止,同时泵站电机停止运转,拉板电机(止推板位置)启动,带动油缸座移动(一次拉板卸料)到限位开关电机停止,同时拉板电机(止推板位置)启动带动隔板移动(二次拉板卸料)到限位接近开关后,电机反转,带动隔板反方向移动(三次拉板卸料)到限位接近开关电机停止,同时拉板电机(止推板位置)启动带动油缸座移动(合板)到限位接近开关后电机停止,同时泵站电机启动止推销电磁阀带电止推销下移,接触到限位开关后止推电磁阀断电,同时压紧电磁阀带电执行压紧动作,达到压力上限后转入保压状态,泵站电机停止开始进料,这样一个工作循环完成。在手动方式下,压滤机的各个动作由人工操作各个按钮完成,此种方式主要用于设备的调试,另外在卸料过程中,需要人工协助或其它情况,则可通过暂停装置使卸料中断,人工清料完成后,拉板继续进行。

 

快开压滤机工作原理及故障解决方案-板框厢式隔膜压滤机

2故障分析通过压滤机使用一年多时间所出现的问题,分析故障有三类:

①电器类故障:主要有限位接近开故障、电磁阀故障、继电器故障、电接点压力表故障等。

②机械类故障:滤板滤布破损、阀门损坏、爬链损坏,拉板机构等故障。

③液压系统故障:主要有液压阀损坏或堵塞。

3故障处理方法

3.1电器类故障

1)在程序运行中到某一程序不动作,例如:止推销下移超时压紧不进行,首先要检查止推销下移到位接近开关是否有问题,如有问题更换接近开关即呵,如果上移到位接近开关不灭,也会导致下移超时更换接近开关即可。

2)泵站电磁阀故障,导致不压紧或不松开。再者止推销不上移或不下移,处理方法是检查相应的电磁阀是否有电或电磁阀线圈烧坏,更换即可。

3)电接点压力表故障,压紧超时或放空超时是电接点接点有问题,处理方法为调整或更换。

4)各阀门电磁阀故障,如某风控阀该打开时不打开或该关闭时不关闭,要检查该阀门电磁阀线圈是否有电,或线圈是否烧坏,处理方法为检查线路和继电器或更换线圈,如果是该开的阀门开了,不该开的也开了,那就有可能电磁阀线路连电或接线盒进水。

3.2机器类故障

1)滤板和隔膜滤板之间漏料,原因是滤板之间有杂物,滤布不平整有折叠或滤布破。处理方法:清理杂物,整理更换滤布。

2)滤板破裂,原因是滤布破损造成夹心,滤饼未充满滤室就进行压榨,滤板进出料口堵。处理方法:及时更换滤布,滤饼充满滤室后进行压榨,清理进出料口。

3)拉板轴轴承损坏或轴断,导致拉板时有异晌或拉板时拉板拉斜,应及时停止卸料。处理方法:更换轴和轴承,拉板小链断也会导致滤板拉斜,也要及时停止卸料更换小链。

4)保压不足,原因是活塞密封圈磨损,油路漏油。处理方法:更换密封检查油路。

5)滤液不清,原因是滤布磨损,滤布选择不当,滤布缝合处开线。处理方法:更换滤布。

3.3液压系统故障

1)保压不足,原因是液控单向阀失控,处理方法:更换清洗液控单向阀。

2)油压不足,原因是溢流阀坏,油位不足,油泵磨损,阀坏或接头漏油,油缸密封磨损阀内漏油,处理方法:维修或更换溢流阀,加油,更换油泵,拧紧接头,更换O型圈或更换密封圈。

3)液压系统有噪音,原因是油缸内吸人空气,紧固件松动,液压油粘度大,处理方法:打开放气阀放气,将松动的紧固件紧固,更换液压油。

4结语通过快开压式滤机运行一年多来常见故障做了深入的了解分析,提出合理的处理方法,在日常的使用和维护中只要很好地掌握了原理,认真操作就能提高压滤机的稳定性,从而更好地保障洗煤厂的正常生产。

压滤机技术支持:18851718517

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