压滤机压出来的水泥浆洗不掉怎么处理
洗不掉的水泥浆可以通过以下步骤进行处理:1.:水泥浆通过压滤机压出后,无法轻易被洗掉。
2.:压滤机是一种机械过滤设备,用于去除混凝土中的固态颗粒,但由于水泥浆的黏稠性质,会导致在压滤机中残留。
3.:虽然洗不掉,但可以考虑以下处理方法:-机械清理:使用刷子、清洗工具等物理力量进行清理,去除压滤机上黏附的水泥浆。
-化学清洗剂:选择适用于水泥浆清洗的化学剂,并按照说明进行使用,可溶解或分解水泥浆残留,并便于清洗。
-高压水流清洗:使用高压水枪或喷水设备对压滤机进行冲洗,通过高压水流冲刷,将水泥浆冲掉。
-定期保养:及时清理和维护压滤机设备,防止水泥浆残留堆积,定期检查并进行维修保养。
需要注意的是,具体的处理方法应根据实际情况和相关设备说明进行选择,并确保操作安全。
压滤机的十大故障
1.电控柜不能通电,不能启动电机,原因是过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动。
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
2.气压表不能调节大小,原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。
解决方法:气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.主机自动停机,原因是滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。
4.滤网跑偏过限或引起打皱,带式污泥脱水机是调偏装置失灵。
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活
5.辊轴不能转动,原因是轴承损坏。解决方法:更换轴承。
6.滤饼含水率较高,原因是絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗装置。
7.挤压段两侧漏泥,原因是进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗装置是否正常工作
8.压滤液或清洗水悬浮物过多,原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低
9.滤网清洗不干净,原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。
解决方法:疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
压滤机盐泥怎么清洗
压滤机压出来的泥浆洗不掉怎么处理:1、污泥残留严重。pam絮状物有残留的话,直接堵塞滤布孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。
(1)因高分子搅拌时间过短,药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网,且造成药剂浪费。
(2)制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置,加入粉体量过量,药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。
(3)采用管道静态混合器,药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。
2、水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。
(1)滤带在工作时候自动连续高压冲洗,当清洗不干净时可考虑以下几点:滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时,滤带的透水性降低,可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。
机制砂中的絮凝剂怎么才能处理掉
(1)采用紫外可见分光光度计测定水洗后机制砂中残留絮凝剂的含量,选用絮凝剂残留量不超过1g聚丙烯酰胺/100kg干机制砂的水洗机制砂进行砂仓存放,得到库存机制砂;(2)采用传送带将库存机制砂输送至拌制混凝土用的耐磨钢材质的搅拌仓内,在输送过程中设置低压汞灯对传送带上的机制砂进行照射;(3)向搅拌仓内加入碎石集料,对搅拌仓内的机制砂与碎石集料高速搅拌20秒,再向搅拌仓内加入凝胶材料进行干拌混匀,最后加入水和2.0%
2.4%掺量的降解型聚羧酸减水剂进行湿拌混匀,放料得到混凝土成品,所述降解型聚羧酸减水剂由以下重量份的原料制备得到:减水型聚羧酸减水剂母液20份,保坍型聚羧酸减水剂母液280份,缓释型聚羧酸减水剂母液50份,葡萄糖酸钠20份,白糖10份,硫酸锌25
35份,焦亚硫酸钠5份,保水剂1份,聚醚消泡剂0.05份,三萜皂甙引气剂0.6份,水579
589份。2.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,步骤(2)中,沿传送带输送方向在低压汞灯后1米处设置喷雾器对传送带上的机制砂进行喷雾处理,喷雾器所用喷淋液包括以下重量百分比的组分:天然植物提取的芹菜素4%、芹菜素糖苷2%、异鼠李素2%、异鼠李
芸香糖苷1%、异槲皮苷0.1%、表儿茶素0.1%、没食子酰
表没食子儿茶酚0.5%、表没食子儿茶素0.1%、五倍子酸0.1%、酪氨酸0.1%和水90%。3.如权利要求2所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,所述喷雾处理的喷雾量为10克/分钟。4.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,步骤(1)中库存机制砂的存放时间为1
3天。5.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法,其特征在于,步骤(2)中低压汞灯设有两盏,且均垂直吊挂在传送带上方距离传送带2.0-2.5米,两盏低压汞灯的间隔为三米。