造纸涂料工段压滤机应用

破解造纸行业痛点 · 赋能绿色高效生产

SUTON高压隔膜压滤机，获玖龙纸业认可，高效解决造纸涂料工段碳酸钙回收、废水处理污泥脱水难题，降本增效，助力企业实现环保合规与资源循环。

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项目背景：纸业的生产困境与需求

作为国内造纸行业龙头企业，在规模化生产过程中，面临两大核心痛点，严重制约企业降本增效与绿色发展：

• 涂料工段原料浪费：生产过程中产生大量含碳酸钙浆料，传统工艺直接排放，不仅浪费优质原料，还增加废水处理负荷，提升生产成本。
• 废水处理污泥处置难题：废水生化处理后剩余污泥含水率高达80%，体积大、运输成本高，难以满足环保减量化要求，环保核查压力突出。

为破解上述困境，经过多方考察对比，最终选择SUTON高压隔膜压滤机，对涂料工段、废水处理工段进行技术升级，实现资源循环与环保达标双重目标。

定制化解决方案：双工段协同，高效破解痛点

SUTON技术团队深入纸业生产现场，结合其实际工况，量身打造“碳酸钙回收+污泥深度脱水”双工段协同解决方案，全程适配造纸行业严苛生产需求。

方案一：涂料工段——碳酸钙高效回收系统

针对涂料工段含碳酸钙浆料浪费问题，SUTON高压隔膜压滤机实现“固液分离+资源循环”一体化处理，让浪费的原料变废为宝：

• 浆料输送：将涂料工段产生的含碳酸钙浆料，通过专用管道精准输送至SUTON高压隔膜压滤机；
• 高压分离：利用1.6MPa高压隔膜压榨技术，快速挤出浆料中的水分，实现固液高效分离；
• 资源回用：分离后的高纯度碳酸钙滤饼，直接回用于涂料生产，滤液经简单处理后达标排放或循环回用，实现资源闭环。

方案二：废水处理工段——污泥深度脱水系统

针对污泥含水率高、处置成本高的问题，SUTON高压隔膜压滤机实现污泥深度脱水，大幅降低企业环保与运营成本：

1. 污泥输送：将废水生化处理后的剩余污泥，输送至专用SUTON高压隔膜压滤机；
2. 深度压榨：通过高压压榨+二次隔膜挤压，将污泥含水率从80%降至60%以下，实现污泥减量化；
3. 便捷处置：脱水后的污泥体积缩减50%以上，便于运输、焚烧或资源化利用，大幅降低处置成本与环保风险。

设备选型：SUTON高压隔膜压滤机核心优势

本项目选用SUTON高压隔膜压滤机，凭借其卓越性能，完美适配造纸行业高负荷、强腐蚀、连续生产的严苛工况，获得玖龙纸业高度认可：

应用效果：三重效益凸显，赋能企业发展

SUTON高压隔膜压滤机在玖龙纸业落地应用后，实现经济效益、环保效益、生产效益三重提升，成效显著，超出企业预期：

1. 经济效益：大幅降本，收益可观

• 碳酸钙回收率达95%以上，年回收高纯度碳酸钙数千吨，直接节约原料采购成本数百万元；
• 污泥减量化率超50%，年节省污泥运输、处置费用超千万元，运营成本显著降低。

2. 环保效益：合规达标，绿色发展

• 污泥排放量大幅减少，滤液稳定达标排放或回用，有效保护周边水环境；
• 实现资源循环利用，降低企业碳足迹，顺利通过各项环保核查，助力企业实现绿色生产转型。

3. 生产效益：高效便捷，降本增效

• 设备自动化运行，生产效率提升30%以上，减少人工干预，降低人工成本；
• 设备故障率低，维护简便，年维护成本降低40%，保障生产连续稳定运行。

客户评价

行业推广价值：为造纸行业提供可复制的绿色解决方案

造纸行业的成功案例，充分证明了SUTON高压隔膜压滤机在造纸行业的广泛适用性和巨大价值。作为深耕固液分离设备领域的实力品牌，SUTON始终以“技术赋能、绿色高效”为理念，为造纸行业提供可复制、可推广的资源循环与环保达标解决方案。

无论是涂料工段的原料回收，还是废水处理工段的污泥脱水，SUTON都能根据企业实际工况，定制专属解决方案，助力更多造纸企业实现降本增效、绿色可持续发展。

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SUTON技术团队一对一为您分析生产痛点，量身设计适配造纸行业的压滤机应用方案，免费提供技术咨询与报价服务。

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SUTON——专注高压隔膜压滤机研发、生产、销售与服务，深耕各行业固液分离领域，以技术创新赋能企业绿色高效生产，成为众多龙头企业的优选合作伙伴。