1600隔膜压滤机原理(参数)

分类:压滤机百科 246

1600隔膜压滤机原理

自动隔膜压滤机使用原理: 压紧装置(油缸)将装好过滤介质(滤布)的滤板压紧,滤板与滤板之间 组成滤室用泵将煤泥水从中心孔注入滤室中,在滤室注满后继续泵料,给 滤室内物料加压,使大部分水通过滤布,从滤板的沟槽流出。然后,用高压 空气均匀通过整个滤饼的断面,排出滤饼内的残留水分,最后卸料,所有滤 板分 3次拉开。该类型压滤机的工作过程为:压紧滤板一给料压滤一吹风 (压挤)一卸饼。 该类型压滤机的特点:

1、自动化程度高,用人少;

2、单循环时间短,处 理量大,入料时间短;滤室快速分组拉开,卸料快;

3、采用反吹风技术,滤饼 水分低;

4、滤板采用上部吊挂结构,摆动幅度大,脱饼效果好,不需用人工 辅助;

5、整机结构简单,体积小,占用空间小。

XMYZGFS550/1600-U技 术 参 数 表

序号 名    称 参   数
0 设备名称 增强聚丙烯隔膜压滤机
1 规格型号 XMYZGFS550/1600-U
2 过滤面积 550㎡
3 滤室容积 8.25m3
4 滤板

数量

过滤板 63块(含头尾板)
压榨板 63块
5 滤板

材质

过滤板 FRPP
压榨板 FRPP+TPE弹性体
6 滤板

规格

过滤板 1600×1600×80mm
压榨板 1600×1600×85mm
7 滤布规格 3380×1680
8 滤布数量 126块
9 出液方式 明流
10 工作过滤压力 ≤0.8MPa
11 隔膜压榨压力 ≤1.2MPa
12 最大液压保护压力 25MPa
13 压紧工作压力 16-20MPa
14 滤板耐温 ≤70℃
15 滤板耐酸碱度 2<PH<12
16 泥饼厚度 压榨前28-30mm
17 油缸有效行程 1000mm
18 配用功率 7.5KW+4KW+1.1KW×2+0.75KW×3
19 工作方式 液压压紧、自动保压、自动拉板、自动翻板、自动水冲洗
20 控制方式 PLC程序控制
22 外形尺寸 14300×3200×5300
23 单机重量 34500Kg
X-厢式压滤机;M-明流出液;Y-液压压紧;Z-自动拉板;G-隔膜压榨;F-自动翻板接液盘;S-自动水冲洗装置;

设备配置说明规格型号:XMYZGFS550/1600-U

序号 名称 规格型号 数量 备   注
1 机架 XMYZGFS550/1600-U 1套 组成:固定压板、活动压板、支架钢焊组件;横梁结构钢机架;
2 滤板 1600×1600×80/85 63付 过滤板FRPP,压榨板FRPP+TPE
3 滤布 3380×1680 126块 根据待处理物料选定
4 压紧装置 XMYZGFS550/1600-U 1套 组成:油缸、活塞、活塞杆、密封件;油缸材质:45#;活塞杆45#调质镀铬,活塞杆外装防护罩
5 拉板装置 XMYZGFS450/1600-U 1套 液压驱动;拉板器、传动链材质:304;
6 控制系统 XMYZGFS550/1600-U 1套 主要电器元件:正泰电器;PLC-西门子
7 压榨系统 XMYZGFS550/1600-U 1套 压榨支管为橡胶软管,压榨总管材质:Q235
8 自动翻板 XMYZGFS550/1600-U 1套 翻板面板材质304;翻板支架材质碳钢
9 自动水冲洗 XMYZGFS550/1600-U 1套 冲洗车材质:CS;冲洗总管及喷头:不锈钢304
10 液压站 XMYZGFS550/1600-U 1套 主要液压元件-上海华岛/上海申福;液压站电机-上海力超电机;

 

上一篇: 下一篇:
展开更多
欢迎您来厂考察!

loading...

zh_CNZH_CN