30平方厢式压滤机原理/参数

分类:压滤机百科 409

厢式压滤机原理

压滤机的工作原理:压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值时,滤板、滤框或滤板被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

XAYZG30/800-U增强聚丙烯厢式隔膜压滤机技术参数

序号 名    称 参数
1 规格型号 XAYZG30/800-U
2 过滤面积 30㎡
3 滤室容积 0.45m3
4 滤板数量 过滤板14块(含头尾板)

压榨板14块

5 滤板材质 过滤板FRPP

压榨板FRPP+TPE弹性体

6 过滤板/压榨板规格 800×800×58/65
7 滤布规格 1780×860
8 滤布数量 28块(含头尾布)
9 出液方式 暗流
10 工作过滤压力 ≤0.6MPa
11 隔膜压榨压力 ≤1.2MPa
12 最大液压保护压力 25MPa
13 压紧工作压力 16-20MPa
14 滤板耐温 ≤70℃
15 滤板耐酸碱度 2<PH<12
16 泥饼厚度 压榨前28-30mm/压榨后20-25mm
17 配用功率 4kW
18 工作方式 液压压紧、自动保压、自动拉板
19 控制方式 PLC程序控制
20 外形尺寸 3900×1300×1200
21 单机重量 3400Kg

   压滤机供货范围清单

序号 名称 规格型号 数量 备   注
1 机架 XAYZG30/800-U 1套 横梁Q345(实心大梁)
2 滤板 800×800×58/65 14付 过滤板FRPP,压榨板FRPP+TPE
3 滤布 1780×860 28块 根据物料性质确定(含头尾布)
4 压紧装置 XAYZG30/800-U 1套 油缸45#
5 拉板装置 XAYZG30/800-U 1套 液压驱动;拉板器、链条材质304;
6 控制箱 XAYZG30/800-U 1套 PLC-西门子,正泰电器;
7 压榨系统 XAYZG30/800-U 1套 压榨支管为橡胶软管
7 液压站 XAYZG30/800-U 1套 主要液压元件-上海华岛/上海申福;液压站电机-上海力超电机;

 

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