板框式压滤机故障分析与排除

板框式压滤机常见故障分析与排除如下：

1. 压力不足： 原因：溢流阀损坏；油位不够；油泵损坏；阀块和接头处泄漏；密封圈磨损。 排除方法：维修或更换溢流阀；补充液压油；更换油泵；拧紧或更换O型圈；更换密封圈。
2. 保压不佳： 原因：活塞密封圈磨损；油路泄漏；液控单向阀堵塞或磨损；电磁球阀堵塞或磨损。 排除方法：更换密封圈；检修油路；清洗或更换液控单向阀；清洗或更换电磁球阀。
3. 滤板破裂： 原因：进料压力过高；进料温度过高；滤板进料孔堵塞；滤布破损；滤饼不饱满。 排除方法：调整进料压力；更换高温板或滤前冷却；清理进料孔；更换滤布；清理检查使滤饼饱满。
4. 滤液不清： 原因：滤布选择不当；滤布开孔过大；滤布袋缝合处开线；滤布带缝合处针脚过大；溢流阀调整不当或损坏；阀内漏油；油缸密封圈磨损；管路外泄露；电磁换向阀未到位；柱塞泵损坏；油位不够。
5. 滤板之间跑料： 原因：油压不足；滤板密封面夹有杂物；滤布不平整、折叠；低温板用于高温物料，造成滤板变形；进料泵压力或流量超高。 排除方法：重新调整或更换溢流阀、阀内漏油、油缸密封圈磨损、管路外泄露、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够等原因，如若不是上述原因，则重新调整进料泵压力或流量。
6. 油缸异响： 原因：油缸活塞密封圈磨损或损坏，导致油缸密封不严，产生漏气或漏油现象，从而引起异响。 排除方法：更换密封圈，保证油缸密封良好，避免漏气或漏油现象。
7. 油缸泄漏： 原因：油缸密封圈磨损或损坏，导致油缸泄漏。 排除方法：更换密封圈，保证油缸密封良好，避免泄漏现象。