钙、镁离子浓度超标原因及预防措施

精制盐水中微量钙、镁离子的控制绝不仅是盐水精制过程中的一般工艺指标， 而是关系到整个氯碱生产系统能否长周期稳定运行的一个关键控制值，精制盐水中 钙镁离子失控超标时，隔膜电解槽的运行性能全面恶化，表现为隔膜渗透率下降， 槽电压上升，电槽中的副反应加剧，产品的产量与质量都下降，电流效率降低，大 大缩短了改性隔膜的使用寿命，同时还影响阳极活性镀层与阴极等的使用寿命 [60]。因此，盐水精制过程中必须去除过量钙镁离子，而去除精制盐水中的钙镁离 子通常会进行以下三个步骤：

1）核实分析结果。由于烧碱生产过程中进入电解槽的盐水中的钙、镁离子往 往控制在数个或数十个 ppb(μg/L)之内，此时还用常规 EDTA 滴定分析法，估计无 法检测到盐水中的钙、镁离子。因此，检测到盐水中的钙镁离子含量过高时，对盐 水多次取样重新检验分析，并且使用等离子体发射光谱仪(ICP)检测，多次检验后 确定精制盐水中的钙、镁离子测量分析是否正确[61-64]。

2）核实生产工艺控制[65]。第一步原因被剔除后，针对钙离子，当盐水中投加 的碳酸钠过碱量比 0.3 g/L 小时，精制后的盐水中出现钙离子含量变大的概率极 大，考虑增加碳酸钠的过碱量，取样检验次数应增多，使碳酸钠的过碱量控制在 0.3~0.5g/L 之间；针对镁离子，若盐水中的酸碱度 pH 值比 10.5 小时，精制后的盐 水中出现镁离子含量变大的概率极大，考虑增加氢氧化钠的加入量，取样检验次数 应增多，使氢氧化钠的过碱量控制在 0.05~0.2g/L 之间[66]。此过程中质量不符合要求的盐水，可经由过滤器重新返回精制系统注水处开始新一轮的盐水精制操作。

3）核实设备使用情况。在前面两步已经排出化验及工艺控制导致盐水质量不 合格后，试验或生产时需要对设备进行反复排查，尤其是各个膜过滤设备。如果过 滤膜被破坏，无法正常工作，设备出口处盐水浑浊且钙、镁离子含量会升高，悬浊 物密度同样变大，必要时可以重新更换膜组件。同样，这个过程中质量不符合要求 的盐水，可以经由盐水管道重新返回精制系统且开始新一轮的盐水精制操作。