板框厢式隔膜压滤机
高压压滤脱水设备本课题采取的处理工艺有两个核心技术。一是淤泥的高压压滤脱水系统，二是采取絮凝剂（脱水作用）及固化剂（固结作用）。工艺的核心是利用脱水絮凝剂与固结剂相结合并采用一定的配比对泥浆混合物进行综合搅拌，经过一系列水化反应后再通过高压板框压滤机进行深度脱水，最终达到改良淤泥的物理性质（降低含水率、提高抗压强度）以及化学性质（降低重金属污染物含量，改善泥土性质）的效果。高压压滤机是整个淤泥脱水固结系统中的一重要环节，它所发挥的作用主要是将已通过絮凝剂、固化剂处理之后的淤泥进行进一步的脱水，达到深度脱水的功效，为避免粗大的固体废物如垃圾、砂石等物体直接对压滤机的冲撞，一般粗大的颗粒需通过垃圾分拣等设备进行第一道处理，然后将去除垃圾后的泥水混合物进入搅拌设备，添加脱水固结剂后再通过高压压滤设备进行进一步的脱水反应，高压压滤脱水系统的组成情况详见表4-13。
经多次研究，高压压滤处理系统包括弹性板框压滤机、淤泥输送气动泵、皮带输送机等。关键设备主要是弹性板框压滤机，而TJYZ弹性板框压滤机是高压压滤脱水系统的重要组成部分，它集中了国内多种样式脱水的特点，具备有低能耗高效率的全套自动化控制功能，该机器在运行过程中可靠、安全，不产生较大的臭味，处理后的淤泥性质稳定，满足土力学各项指标要求，该设备能够促使河道淤泥的泥浆与水分进行有效脱离，泥水分离效果较好，该脱水设备可以使得滤室在充满淤泥后，其过滤室的空间进一步的得到了扩展，经加过调理剂搅拌改性后的淤泥泵送入弹性板框压滤机中，经加压脱水后，干化淤泥落至皮带传输机上送出。压滤实验采用实验室用油泵板框压滤机，油缸最高压力可达20MPa，进泥最低压力为0.8MPa，而最高压力为2Mpa，高压压滤机使用功率约为18.5kw。液压在一定的条件下作用在淤泥的受力面，有效提高了淤泥脱水效率。压滤机各型号参数可见表4-14。
