板框厢式隔膜压滤机
引言
选煤厂压滤机由煤炭工业济南设计研究院有限公司设计，是入选能 力 为1.2Mt/a的 中 心 选 煤 厂，厂 址 位 于 聊城市茌平县肖家庄乡工业园区。主要生产工艺为:+50mm块煤检查性手选，50～0.5mm原煤无压三产品重介旋流分选，－0.5mm煤泥浮选，尾煤压滤干燥回收。原煤分级筛、破碎机、无压三产品重介旋流器、脱 介 筛、离 心 机、磁 选机、浮选机、浓缩机及压滤机等均采用国内先进可靠设备。
1选煤厂设计概述
1.1煤质与产品定位选煤厂煤源主要为外购，采用汽车 运 输。洗 选 原 煤 主要从新疆哈密地区和山西长治地区采购，煤 种 主 要 为1/3焦煤。原煤经过洗选加工，精煤可作为炼焦配煤。设 计 确定选煤厂的主导产品为优质炼焦配煤，精 煤 灰 分＜8.5%，水分＜10%。洗 混 煤 灰 分＜40%，水 分＜10%，Qnet，ar＞5000kcal/kg，煤泥灰分＞50%，干燥后与洗混煤作为动力用煤销售。矸石灰分＞85%，作为当地建材厂原料综合利用。配煤主要从陕西榆林地区采购，煤种为贫煤、不粘煤，可单独配煤销售，也可与选煤厂洗混煤掺配作为动力用煤。配煤灰分＜30%，水分＜10%，Qnet，ar＞5500kcal/kg。
1.2选煤厂工艺流程选煤厂的工 艺 流 程 如 图1所 示。工艺环节主要包括:+50mm块煤检查性手选、50～0.5mm原煤无压三产品重介旋流分选、－0.5mm煤泥浮选、尾煤浓缩压滤回收环节。
2选煤厂主要厂房布置
2.1主厂房选煤厂主厂房采用模块化、大厅式 的 布 置 形 式，采 用钢筋混凝土结构，与筛分破碎车间、压滤车间及介质库联合建筑。它具有系统简单灵活、高 效、投 资 低、设 备 检 修方便、自动化水平高、劳动定员 少 的 特 点。主 体 三 层，局部四层，采光好、通风好、视野好。厂房内布置有原煤分级筛、块煤破碎机、无压三产品重介旋流器、脱介振动筛，各类介质桶、泵、离心机以及浓缩分级旋流器、浮 选 机、精煤压滤机、尾煤压滤机和产品运输设备等等，同时厂 房内还设有变压器室、配电室、生产煤样室。厂 房 顶 部 布 置一台16t的电动单梁起重机，方便设备的安装与维修。
2.2浓缩车间浓缩车间布置有2台Φ30m浓缩机以及泵房、循 环 水池及清水池等。其中1台浓缩机作为事故浓缩机使用。浓缩车间泵房为两层的半地下式混凝土结构，泵 房 顶部设置一部5t电动葫芦，可以满足泵房内部设备的起吊和更换。
3设计特点分析
3.1分选系统及配煤方式适应性强、灵活、可靠选煤厂的 煤 源 主 要 为 外 购。设计针对外购原煤煤类、煤质差异 大 的 特 点，实现了可配煤入选或单独入选功能，确保物尽其用，实现产品的优质化，最大限度提高原煤附加值。洗选原煤以1/3焦煤为主，其主导产品市场定位为优质炼焦煤。针对煤泥量变化大的特点，设计推荐采用50～0.5mm无压三产品重介旋流分选、－0.5mm煤泥浮选、尾煤压滤回收的联合分选工艺，工艺先进、对不同煤质适 应性强、灵活可靠，选煤厂洗水达到一级闭路循环。动力煤配煤以贫煤、不粘煤为主。根据最终产品的热值需要，利用受煤地坑下的定量给煤机把不同热值的煤定量给入带式输送机进入搅拌破碎站，搅拌均匀后进入配煤产品仓储存。选煤厂洗混煤产品及煤泥晾干后也可配煤销售。配煤系统灵活、可靠、适应市场能力强。
3.2储煤场设计优化，实现均质化配煤根据煤 的 种 类、用 途 不 同，场 地 共 设 置6个 储 煤 场，1#～3#每个储煤场的容量约为1.5万t，4#～6#每个储煤场的容量约为3万t。入选原煤通过螺旋卸车机进入4#～6#储煤场，通过受煤坑下给煤机给入入选带式输送机进入主厂房洗选。配煤通过螺旋卸车机进入1#～3#储煤场，利用受煤坑下定量给煤机给煤进入搅拌破碎站，搅拌均匀后进入配煤产品仓销售。储煤场设置储 煤 棚，采 用 钢 柱—钢 网 架 结 构，四 周 采用防风 抑 尘 网 封 闭，满 足 环 保 要 求，储煤周转能力约为1.50Mt/a。
3.3产品计量方式优化选煤厂设置4个Φ18m圆 筒 仓，每 个 仓 容 量 为5000t。其中一个作为选煤厂精煤仓，另外三个作为配煤仓。每 个仓下设置2台150t汽车衡，共设置8台，用于外销产品煤的计量，实现产品预计量功能，避免超载倒 运 等，实 现 产品仓下定量装车。
3.4车间布置简约式模块化选煤厂主厂房采用大厅式布置方式，顶部采用一台16t的单梁电动起重机完成对车间内主要设备的起吊、安装和维修，最大限度地节省了检修空间和起吊设备。车间简 约式模块化布置实现了建筑空间的最大利用。
3.5总平面布局合理厂区功 能 分 区 明 确、布 局 紧 凑 合 理，运 输 线 路 便 捷。分为以下三个区:作业区:位于场地的中北部，该区为整个选煤厂核心工作 区，承担着外来煤炭的卸车、储 运、配 煤、洗 选、计 量整体更换都极为方便。
4设计特点分析新陶阳选煤厂工艺流程具有设计合理、技 术 先 进、系统可靠、管理方便的特点。
1)工艺流程和环节设置先进、可靠。设计采用先进的无压三产品重介旋流分选技术，大大提高了分选精度和分选效率。采用TBS煤泥分选机可以有效回收粗精煤泥，提高精煤回收率。
2)主要设 备 技 术 先 进、生 产 可 靠、保 证 了 分 选、分级、脱水、脱介效果，保证系统的可靠、高 效;各 工 艺 设备衔接紧密，生产管理方便。
3)原煤分选、产品脱介脱水、介质回收、粗煤泥分选回收等环节均采用自流方式，中间环节少，布 置 紧 凑、节省空间，降低了能耗。
4)地面工艺布置布局合理，布 置 简 洁，功 能 分 区 明确，充分考虑利用现有设施，既满足选煤厂安全生产要求，又降低了建设投资。
5结语新陶阳选煤厂设计充分考虑了矿井煤质特点及市场需求，选煤方法得当、工艺流程先 进、设 备 选 型 先 进、产 品结构合理、布置紧凑、管理方便，体现了设计的最新理念，符合煤炭加工利用的总体要求。选煤厂于2012年5月带煤试运转，经过1个月调试，于6月 正 式 投 产，至 今 运 转 正常，各项指标达到了设计要求。
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