氯碱盐泥压滤机

1前言

烧碱生产中的盐泥废液目前多数厂家还没有很好的治理。直接排放既不能回收有用物质又污染河道，为净化水质、保护环境、变废为宝必须对盐泥进行治理。盐泥料浆的处理是液固非均一体系分离技术的应用，尽管已有振动分离、超声波分离、电磁分离等新技术，目前最常用的还是过筛、隔截、沉降、过滤等方法。国外氯碱厂的盐泥处理也大多采用过滤法，过滤手段主要是压滤机或真空过滤机。由于压滤机具有过滤压力高、脱水后的污泥体积小、含水低、易堆放等优点，特别适用于过滤粘度较大而粒度较细的盐泥。目前，国内大多氯碱厂的盐泥采用压滤盐泥的特性由于各厂烧碱生产中所使用的盐产地不同，因此盐泥的特性和组成也有差异。正确了解盐泥的特性，对压滤机的正确选用和操作有很大的关系。所以，如选用压滤法治理盐泥，首先应对本厂的盐泥特性有所了解。

2盐泥压滤机

2.1盐泥特性

盐泥含固率与过滤能力的关系从理论上说，盐泥料浆的过滤速度与固体浓度的平方根成比例，即料浆越浓，过滤能力越大，因此压滤时应提高料浆的浓度。

2.2盐泥含固率与过滤能力的关系

从理论上说，盐泥料浆的过滤速度与固体浓度的平方根成比例，即料浆越浓，过滤能力越大，因此压滤时应提高料浆的浓度。当压滤机进料压力为03-04MPa，进料时间为30-35min，压干时间为20-30min，压缩空气压力小于06MPa时，盐泥含固率与压滤机产量之间的关系。盐泥料浆的含固率由10%增加到15%时，过滤能力可提高1倍左右。含固率在15%以上时，对过滤能力的提高不大，却对浓缩装置的要求较高。所以在进料时，选择料浆的含固率在10%-15%之间是适宜的。通过沉降测试可得到沉降时间与盐泥料浆沉降体积之间的关系，沉降时间与盐泥料浆含水率之间的关系可知，盐泥料浆沉降11h后，盐泥沉降体积停留在80%，盐泥含水率停留在84%左右。沉降时间再延长，盐泥沉降体积的减少和含水率的降低显得十分缓慢。可见’以过长的沉降时间来求得低含水率和低沉降体积是很不经济的。同时，盐泥料浆浓度过高，使压滤机处于高负荷运行，往往会发生泵磨损和管道系统堵塞等现象。从目前国产压滤机的性能和应用实践来看，盐泥料浆浓缩到15%左右进压滤机最为适宜。

2.3 过滤压力

一般来讲过滤压力高，过滤能力大。当压滤机在盐泥浓度为14%、压滤时间为70–80min 时，过滤压力与盐泥产量之间的关系。

由于过滤压力的升高还受到压滤机本身额定操作压力的限制，而且盐泥物料具有可压缩性和非压缩性的特性，所以对过滤压力要有个限制，不能太高，否则盐泥滤饼的阻力过大。选用进料压力为0.3-0.4MPa，压干时压力为0.6MPa，实践证明是最合适的。

2.4 压滤时间

压滤时间的长短直接关系到生产能力和滤饼的含水率。压滤时间长虽可降低滤饼的含水率，但对提高生产能力不利，对于盐泥料浆压滤时间的选取应能保证泥饼成型性较好、便于自行卸料、装运方便为前提，兼顾压滤机的生产能力，保证达到对滤饼含水率的要求。采用进料压力0.3-045MPa、压干压力0.6MPa进料时间25-30min的条件，将含固率为10%-15%的盐泥料浆进行压干，其时间控制在20-30min，结果表明，形成的滤饼含水率在35%–45%之间，且能达到自行卸料，图5是在以上条件下，泥饼含水率与几于时间的关系图。图6为一台压滤机在盐泥料浆浓度为14%左右、进料压力为03-0.4MPa、泥饼含水率为39%-50%时的压滤时间与产量的关系图。从图5、图6中可见过长的压滤时间并不有利。

2.5助滤剂的添加

使用助滤剂不但能使过滤顺利地进行，而且还能提高滤饼的脱水率。一般助滤剂分为浓缩助剂和过滤助剂两类。通常用作助滤剂的有消石灰、粉煤灰和三氯化铁等。根据盐泥物料的特性，使用的助滤剂要求具有下列特点;

(1)能适应盐泥料浆在中性或微碱性条件下操作;

(2)能避免钙、镁离子再次溶解，

(3)对压滤机和管道不产生腐蚀;

(4)能使得到的滤饼具有综合利用价值并在经济上是合理的。实践表明，加助滤剂可使滤饼含水率下降2%一5%，但对过滤机能力的提高并不显著。所以从总的经济效益来考虑，在盐泥料浆的压滤处理时，可不考虑加助滤剂。

2.6盐泥料浆的进料温度

提高盐泥料浆的温度，可以降低它的粘度，加快过滤速度，降低滤饼水份。一般氯碱厂化盐工段出来的盐泥料浆温度在40℃左右经加热到70℃时压涉，生产能力可提高1kg mh，滤饼含水率可降低10%左右，因此提高盐泥料浆的温度可以提高过滤能力。但加温需消耗热能，从总的经济效益来看并不合算。因此目前一般在压滤时盐泥料浆不再加温，但是对盐泥料浆进压滤机前的装置进行保温却是十分必要和合理的。

3盐泥过滤脱水流程

采用压滤法盐泥脱水是一个物理过程，流程较简单，操作方便，卸料容易，维修量少。盐泥来自烧碱生产中化盐工段，是在精制盐水过程中产生的沉淀物。一般经洗泥桶洗涤回收部分NaC1后，可以靠位差自流或泵送入盐泥贮存输送罐，再用泵或压缩空气送人压诚机，压缩空气由空压机经贮气罐定期人压滤机或盐泥输送罐，料浆经压滤、压干、正吹、反吹等程序后成滤饼自动卸下，并由自卸车运至盐泥堆放处理场。将滤液送至集液槽，回收盐泥料浆中的大部分水和盐，用泵送盐水工段，用作化盐水或洗盐水。这种压滤脱水流程的最大优点是设备布置紧凑，占地面积小。可分三层布置，即顶层设盐泥贮存输送罐，二层设置压滤机，底层为卸渣场。

4压滤机的选用

盐泥料浆是一种粘度大、颗粒细、浓度高且量大的悬浮浆液，在配置压滤机时，应考虑选用与其处理能力相匹配又能适应盐泥特性的盐泥压滤机。多年的生产实践证明，目前比较适用的是中间进料形式的压滤机，如江苏无锡电化厂、浙江衢州化学工业公司电化厂及浙江湖州菱湖化学厂选用的suton苏东生产的FBXY系列复合橡胶板电动压滤机。这种压滤机滤板容积大，滤板系坚固耐用的钢结构复合富弹性橡胶，密封性能较好。实际使用表明。FBXY型压滤机具有能耗较低、操作简便、结构紧凑、维修容易及价格便宜等优点。

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