反洗压滤机应用于泥浆回收

分类:技术文献 199

引言

制碱厂,是60年代末设计、7O年代初投产的,是侯氏制碱法——加压变换气制碱工艺的示范厂之一,现为50kt/a纯碱的装置能力,在我厂的生产过程中,存在着行业中共同存在的老大难——NH3/CO2平衡,系统母液(水)平衡的问题。1996年底,我厂自制的8全不锈钢整体焊接转鼓真空滤碱机投产后,曾长期困扰我厂生产的母液膨胀问题得以缓解,随着管理技术的不断进步和操作水平的日益提高,以及我厂第二台自制8m2高效滤碱机的投产,系统母液由膨胀转为持续稳定的收缩趋势,对于AⅡ泥中各有效组份的回收再利用,便由长期的企盼变成可能。根据我厂在AⅡ泥回收方面的多年的实际经验,选用了反洗压滤机(改进型)作为滤过设备,安装调试完毕并投人正常生产,经过一年多的实际检验,此项工程已完全达到了设计要求,各项指标优于其他AⅡ泥的回收分离技术,取得了良好的社会效益和经济效益。

泥分离回收流程

来自AII澄清桶底部的AⅡ泥稀液(视固液比为40%一5()%),首先进人AⅡ泥稀液池,用AⅡ泥浆泵打人高位槽,再泵入压滤机的板框内室,进行依靠泥浆泵输液压力为滤过动力源的压滤,滤液进入缓冲缸,然后由AⅡ泵打回AⅡ澄清桶、滤饼则经反洗后再卸料,完成滤过过程。

技术指标

生产强度AⅡ泥稀液量:>12m3/d3600m3/aAⅡ滤液量:>10m3/d3000m3/a泥渣(饼):>2/d600m3/a23滤饼的组份2000年11月~2001年3月查定结果滤渣平均含水均在28%~30%之间。

主要经济技术指标总投资:20万元回收AII价值:2000元/d60万元以上/a运行费用:10万元/a效益:

①四个月即可收回投资;

②年效益达50万元以上3效益分析31环境效益该项工程竣工投产,每天上午都能正常的进行AⅡ泥的回收处理工作,8个月来已至少处理了2400AⅡ泥稀液,滤液全部进八生产系统,实现了化害为利,变废为宝的目标。该项工程每年将处理废液在3000m]以上,基本上使我厂下水道实现了达标排放,避免了江河污染,产生了良好的环境效益。

社会效益

此项技术在我厂的开发成功,不仅使我厂废水实现了达标排放,为环境事业做出了贡献,同时,也为广大侯氏制碱——加压变换气制碱技术做出了贡献,使此项制碱工艺更合理、更完善。此外,该项回收技术流程合理、操作维护方便、劳动强度小,运行可靠,与其他AⅡ泥分离回收流程比较,除压滤机外,附属设备基本相同,因此,该项技术对其他联碱厂的AⅡ泥综合回收利用,具有一定的推广和指导意义。3.3经济效益该项工程既是变废为宝的环境工程,也是综合利用的效益工程,不仅每年可以低成本回收60多万元台格的AⅡ液,还对我厂的整个生产的平衡运行实现NH3/CO2平衡产生了积极作用,间接的经济效益可观。

结语

该项xAZF反洗压滤机应用于AII泥回收技术的开发成功,对我厂的综合利用起着银好的推动作用,其环境效益、经济效益、社会效益良好。滤液为制碱所需之AⅡ液,滤饼一般含水份<30%,根据需要,可以经过反洗进一步除杂后再卸料,是可供综合利用的生产含钙和镁有价值的多种化工产品的原料,或直接作为加工多元复合肥的原料,这将是我们下一步工作的方向。

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