板框厢式隔膜压滤机
引 言
过滤是制糖生产的重要环节-它不仅关系到成 品质量-还涉及到加工过程中的糖分损失.对于不同 的工艺方法-一般要选用不同的过滤设备.我国加工甜菜的糖厂原糖精炼糖厂与少部分甘蔗糖厂-采用碳酸法工艺-主要过滤设备是全自动隔膜压滤机与 半自动压滤机.绝大部分甘蔗糖厂是采用亚硫酸法 工艺-过滤设备种类较多-主要是真空吸滤机无布真空吸滤机与半自动压滤机.全自动隔膜压滤机是 新近在亚法糖厂投运的过滤设备. 全自动隔膜压滤机是现在发达国家制糖业采用 的主流过滤设备-在我国制糖业已有应用-从根本上 改变以前压滤设备在制糖生产中应用的被动局面- 收到很好的效果.这种设备是采用带挤压隔膜的聚 丙烯滤板-利用变频技术-实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制. 半自动压滤机是我国在上世纪学习当时西欧技术设计开发的糖业过滤设备-采用铸铁滤板液压顶紧自动保压机械手自动拉板-此种压滤 机逐渐发展-现在已有过滤面积 :几种定型产品.真空吸滤机是一种连续过滤设备-是在转鼓上安装滤布使其随转鼓一同转动-同时将滤布引出-脱 泥后进行洗涤-在真空的作用下糖汁通过滤布并分 离滤泥.无布真空吸滤机是国外原糖加工普遍使用的过滤设备-它是采用吸滤的方法-过滤泥汁中掺入蔗 渣-在真空的作用下-通过钢网与蔗渣糠组成的过滤 介质-截留悬浮液中固体颗粒-实现固液分离。
全自动隔膜压滤机应用情况
此设备采用压滤方式-利用先进的控制技术与 隔膜压榨手段-提高整机的生产效率-缩短了过滤时 间-提高滤饼含固率.通过对滤饼的压榨优化了洗水 方案-降低了滤饼含糖与含水.由于加工原料与工艺 方法的不同-要分别针对碳酸法与亚硫酸法工艺特 点-设计设备结构与控制方案.在碳酸法工艺中应用 碳酸饱充法滤泥结构好，主要成分碳酸钙能形 成大而密的晶状结构-便于过滤与洗涤.全自动隔膜 压滤机正是根据这一特点-合理设计使生产过程达到高效化!对于碳法增稠泥浆过滤”在含固率为250-300g/1时”进料可在2-3min内完成”最大进料量可达 200m³/h。在原糖加工采用碳法过滤”就要控制过滤速度”保证生产均衡!根据依安糖厂应用情况”得出过滤速度与进料。
通过隔膜压榨可减少洗水量”均匀降低整个压 滤机滤饼含糖!总洗水量可稳定控制在干滤泥量，其中少部分洗水随滤清汁进入蒸发”大 部分进入制糖其它工段”因此引起的清汁锤度降很 小”基本控制在一定范围，在洗水降低滤泥糖分 的前提下”可减少蒸发负担”降低能源消耗! 最终滤泥含糖与含水情况”是过滤设备在制糖 上应用的关键是依安糖厂应用的数据! 全自动隔膜压滤机在碳酸法糖厂上是高效设 备”在增稠过滤中表现的尤为突出”一个过滤周期，在亚硫酸法工艺中应用 在亚硫酸法制糖中”过滤液是沉降池底排出的 泥汁”其中胶体团粒含量较高”滤泥层过滤阻力较 大”所形成滤饼透气与透水性能不如碳酸法滤泥!应 用全自动隔膜压滤机的工作效率”虽然达不到碳法 的水平”但也可充分发挥其高效的特点”在泥汁含固率情况下压滤机进料通过位压与泵 压结合的方式”一次进料可在一定时间内完成”.!根据糖厂应用情况”在一个进料周期内”不同阶段过滤速度与进 料量变化如图 #所示!对含固率相对高的泥汁”进料 时间要相对缩短”最终进料流量相对低”滤饼的洗水 与吹气阻力要增加”降低滤泥含糖与含水所用时间 ，糖厂全自动隔膜压滤机进料流速 亚法过滤所形成的滤饼”含有胶体与磷酸化合 物量较大”导致滤饼成型性能好”但透水性能差”时 常造成含糖含水高!
