为什么要压滤机怎么进？

一、压滤机倒泵流程

1、开机前检查滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、参加絮凝剂，启动药液搅拌系统。启动空压机，翻开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。启动清洗水泵，翻开进水总阀，开始清洗滤带。启动主传动电机，使滤带运转正常。依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率到达最正确。

3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、关闭污泥进料泵，停止供污泥。关闭加药泵、加药系统，停止加药。停止絮凝搅拌电机。待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。翻开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥。用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。将气路压力调整到零。

5、停机后保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。

6、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右)，三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露局部及时涂润滑脂。

二、压滤机小车行程如何调整

1.按下控制柜上的“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧滤板,达到压力设置值上限16-20Mpa压力时(根据型号不同而异),压滤机进入自动保压状态

2.打开压滤泵的进口阀、出口阀,启动压滤中转泵,开始压滤进料压力表上限0.5-0.6Mpa,通过回流阀的开度调节控制压滤进度。

三、压滤机滤布的正确使用方法

1，滤布材料一般为聚酯，聚丙烯，维纶，经相关卫生部门鉴定，用于食品，医药等行业，对人体健康无副作用;

2.食品，制药行业在使用温水冲洗之前，要防止污垢进入织物;

3.切割时，使用电熨斗（使用1500W电烙铁）以防止经纱和纬纱松动。缝纫线应使用相同的性能线;

4.使用滤布后，如果炉渣堵塞，布料难以影响过滤速度，可根据各种纤维性质选择丙酮，草酸，甲苯，苛性钠，酒精等。，浸泡，洗涤（洗涤），（浓度取决于具体情况）软化布体，恢复滤布的疏水性和透气性，并提高滤布的使用率。

滤布的不同特性归因于滤布的不同材料。材料会影响滤布的性能。那么影响滤布材料的化学因素是什么

1.滤饼的剥离性能。选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整，滤饼快速剥离，过滤操作时间短，效率高。

滤饼粘在滤布上，不易剥落，这会延长压滤机的运行时间，降低工作效率。如果您想更换滤布，时间会更长。如今，常用的厢式压滤机更换滤布更麻烦。

2.根据过滤精度要求选择滤布的渗透性。主要选择可以参考技术参数，例如滤布供应商提供的截止粒度。

四、自动板框压滤机操作方法

整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；4、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框；5、检查：检查污泥泵启动是否灵活；6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；