压滤机使用中为什么压力越来越高？

一、压滤机存在压榨压力，不能松开怎么办

是压榨压力表的问题，

二、压滤机不保压的原因是什么

1.密封问题：压滤机的密封圈或密封垫可能磨损、老化或松动，导致泄漏。这会导致压滤机无法保持正常的压力。解决方法是检查和更换密封圈或密封垫。

2.压力表故障：压滤机上的压力表可能出现故障，无法准确显示压力值或无法维持稳定的压力。解决方法是检查并可能更换压力表。

3.泵或控制系统故障：压滤机的泵或控制系统可能存在故障，例如电动泵的电机问题、液压系统的阀门堵塞等。这些问题会影响到压滤机建立和维持压力的能力。解决方法是检查泵和控制系统的工作状态，并进行必要的维修或更换。

4.过滤介质问题：如果压滤机的过滤介质（例如滤布）积累了过多的固体物质，可能会导致堵塞和压力下降。解决方法是清洗或更换过滤介质。

5.操作错误或设置问题：有时，压滤机的不保压可能是由于操作错误或设置问题引起的。例如，未正确设置压力调节阀或压力限制开关，或者操作员未按照正确的程序操作压滤机。解决方法是确保正确地设置和操作压滤机，并遵循使用手册中的指导。

如果您的压滤机无法保持压力，请先排除上述可能的问题，并在需要时联系厂家或专业维修人员进行进一步的检修和修复。他们将能够诊断具体问题并提供适当的解决方案。

三、加压过滤机的工作原理是怎样的

加压过滤机是将过滤机置于1个密封的加压仓中，加压仓内充有一定压力的压缩空气，待过滤的悬浮液由入料泵给入过滤机的槽体中，在滤盘上，通过分配阀与通大气的汽水分离器形成压差，滤液通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗料被收集到过滤盘上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸料。由排料装置间歇排出到大气中，整个过程自动进行。

加压过滤机是一种高效、节能、全自动操作的新型脱水设备。与真空过滤机相比具有数倍过滤推动力，因而不仅具有很大的生产能力，而且具有很低的滤饼水分和清洁的滤液；处理浮选精煤、原生煤泥，工作压力0.25-MPA滤饼水分为16-~20%。设备采用计算机自动控制，生产效率高；处理浮选精煤0.5~0.8T/H.M2：处理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。

主要用于浮选精煤、原生煤泥脱水，也可以用于黑色冶金、有色冶金化工（碱厂）轻工、建材、饲料、城市生活污水（泥）等行业的固液分离。

四、是什么原因压滤机压不满

绿尔压滤机认为压滤机油压不足是以下5种原因造成的：

1、油位不够排除方法加32#~46#抗磨液压油超过油位计2/32、油粘度太大或油温太低排除方法更换粘度较低的油或将油箱加热。

3、溢流阀调整不当或损坏排除方法高压溢流阀调整得太低，使得压力不能上升到需要的压力，旋转高压溢流阀的阀门调高压力至25Mpa即可。

4、阀内泄漏排除方法溢流阀调整正确，但压力仍上不去，可能时阀内泄漏，更换溢流阀。

5、油缸密封圈磨损排除方法更换密封圈