压滤机洗涤后为什么要反吹？

一、压滤机反吹系统工作原理

悬浮液从进料孔引入各个过滤框，过滤液在压力的驱动下通过过滤介质层流向滤板过滤表面，过滤表面的沟收集后从过滤液排出孔排出。

压滤机通常使用滤布作为过滤介质。如果有特殊要求，也可以使用其他过滤介质。

在过滤过程的早期阶段，悬浮液中的细小固体颗粒经常通过滤布层，因此滤液不是很清晰，但较大的颗粒很快被滤布纤维切断，或者卡在纤维间隙的通道中，使滤液通过的间隙迅速变小。

二、反吹再生原理

负压反吹风袋式除尘器的工作原理是从集尘罩吸入的含尘气体由下部进入袋室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排入大气。

经过一定时间过滤后，阻力达某一设定值便进行反吹清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变除尘布袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向的反吹气流。

由于反向气流作用，将圆筒形除尘布袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落。

反吹气流的静压作用是使除尘滤袋变形引起除尘滤袋附积粉尘脱落，反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。

这种高清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状剥落。

三、反吹原理

当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。

真空反吹原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。

四、压滤机反吹故障和排除方法

压滤机反吹故障通常是指在压滤机操作过程中，反吹功能无法正常工作，导致滤饼无法有效脱除的问题。以下是一些常见的反吹故障和可能的排除方法：

1.反吹气流不足或无法正常输出：

-检查气源：确保供气系统正常工作，气源压力充足。

-清洁喉管和喷嘴：检查和清洁反吹气体通道中的喉管和喷嘴，确保无堵塞。

2.反吹气流覆盖范围不足或不均匀：

-调整喷嘴位置：根据过滤布的情况，调整喷嘴的位置，使其能够覆盖整个滤布面积，确保均匀的反吹效果。

-检查喷嘴角度和出口口径：检查喷嘴的角度是否正确，确认喷气口是否调整到适当的角度。

3.反吹时间过短或过长：

-调整反吹时间：根据滤饼的特性和反吹效果，调整反吹时间，确保能够彻底脱除滤饼但又不过度反吹。

4.控制系统故障：

-检查控制系统：检查压滤机的控制系统是否工作正常，确认电气和自动化部件的连线是否有问题。

如果您在反吹压滤机过程中遇到故障，建议您参考压滤机设备的操作手册或联系厂家进行进一步的咨询和维修。由于不同型号和品牌的压滤机可能具有不同的结构和操作方式，所以具体的故障排除方法可能会有所不同。