压滤机为什么要排气？

2023/10/24 分类:压滤机百科 245

压滤机不保压、限压可能是由以下原因导致的：

1.滤布破损：当过滤压力过大时，滤布可能破裂或磨损，导致漏液和不保压。需要检查滤布状况并及时更换。

2.密封件磨损或损坏：压滤机的密封件如果磨损或损坏，可能导致漏液和不保压。检查密封件状况并及时更换。

3.液压系统故障：液压系统可能出现故障，如液压油泄漏、液压泵损坏、液压阀故障等，导致不保压。检查液压系统并排除故障。

4.控制系统问题：压滤机的控制系统可能存在故障或误动作，导致无法实现保压。检查控制系统并排除故障。

5.过滤压力过高：如果过滤压力设置过高，可能导致压滤机不保压。根据滤液性质和过滤要求，调整过滤压力至适当范围。

6.排气不畅：如果压滤机内的空气没有完全排出，可能导致不保压现象。检查排气阀是否正常工作，必要时进行清理或更换。

7.结构损坏：压滤机的机架或其他结构部件可能损坏，导致无法保压。检查压滤机结构并修理或更换损坏的部件。

在排查压滤机不保压、限压的原因时，需要逐一检查上述可能的故障原因，找出问题所在并进行相应的维修。如果遇到问题无法自行解决，建议咨询设备制造商或寻求专业人员进行诊断和维修。

在安装排气装置之后，需要进行适当的调节以实现所需的排气效果。对于油压机液压油缸排气装置的调整步骤为：

1首先将工作压力降低到合适的范围，然后启动液压油缸；

2在活塞往复行程中，检查机器震动、爬行情况是否严重；

3当活塞交替时，将纱布封住空气的喷出口，同时打开排气阀完成排气。

工作过程及原理：首先保证设备正常运转的条件，检查设备安装是否到位，阀门，首轮是否紧闭，能保持压力的正常运行。

第一步：打开进油阀门与溢流阀门，开启油泵，向罐内注油，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐体。

第二步：关闭溢流阀门，打开循环阀门，开始循环，大约5-10分钟，从出液管视镜观察到清夜时，说明滤饼已经形成。

第三步：关闭循环阀门，打开清夜阀门，开始过滤，一般滤饼厚度控制在2-3㎝，从罐体上部压力表可以观察压力的变化，在过滤的过程中，随滤饼的加厚，压力上升，一般上到0.4pa左右的压力时，需要停止油泵。

第四步：吹饼过程，停止油泵关闭进液阀门，打开进气阀门，开始吹饼，压力一般保持在0.45—0.5pa，吹饼效果最好，吹饼的时间一般在15-30分钟，从清夜管视镜观察，清夜有少半视镜时，可停止吹饼。

第五步：振动排渣过程，打开排污阀门，将椎体下部原液返回原液罐中，打开排气阀门，使压力回复到零，打开蝶阀，振动排渣。温馨提示：将所有阀门回复到原位（即关闭阀门），等待下次过滤。

排除的方法通常是把液压缸的排气装置打开，使液压缸缓慢动作，同时观察排气装置是否有空气排出，直到没有空气为止，版装上排气塞，反复1到3次即可。

有些液压缸没有排气装置，那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高权点按头打开排气，方法和在液压装置上排气一样。