压滤机出来为什么是死泥？

一、压泥机自动泄压原因

压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。

在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。

二、板框压滤机出水慢压出来的泥很稀

是的，。原因是在板框压滤机中，泥浆在过滤板和过滤框中经过了滤纸的过滤，将水分逐渐被过滤出来，而残留下来的泥浆因为水分被挤出，所以呈现出了较为稀薄的状态。此外，板框压滤机的过滤速度和过滤的效果也和滤纸的质量、泥浆的性质有关。当滤纸的质量高、泥浆性质适宜时，可以最大限度地提高过滤效果，降低出水慢的情况。因此，在使用板框压滤机时，需要根据具体情况选择合适的滤纸和调整操作参数，以获得更佳的过滤效果。

三、板框压滤机出水带泥是什么原因

1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更长、更多的分子分支，包裹污泥颗粒，形成絮凝。如果投加量过大，水质和污泥粘度增大，容易堵塞滤布。

2、用于脱泥的PAM离子度过高，导致污泥粘度增加。当通过滤布时，滤布的渗水孔被堵塞，导致脱泥不完全或粘在滤布上。

3、聚丙烯酰胺选用不当，导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺，以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。

4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题，在很多情况下泥饼无法自行脱落。

四、污水处-理压泥机排出的稀是什么回事

这应该属于冲击现象吧压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于最高压力4～6MPa之间，高出最高压力许多。