压滤机为什么接受含水率低的污泥？

一、污泥脱水机污泥含水率高好还是低好

污泥含水率在一定程度上越低越好。

如果脱水后泥饼含水率还是很高，原因主要有以下几个吧：

1、污泥泥质复杂，有机物含量极高，污泥颗粒亲水性太强

2、污泥调质不太成功，没有根据污泥泥质量身进行调质，破坏污泥亲水性

3、污泥脱水设备压力太低，对污泥挤压程度不够，这也是最主要的原因。如普通板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机处理后的污泥含水率都比较高，具有二次压榨功能的分体式带式压滤机处理后的污泥含水率稍低，具有高于普通污泥压滤机4-6倍的压榨力，对污泥脱水后含水率最低，脱水最彻底。

二、污水处理中污泥无法中压滤机中滤出

具体不了解设备具体情况，但是一般不出泥原因有三个。

1.进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

2.污泥的絮凝效果不理想

压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

3.滤布老化或压滤机选型不当

滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。

解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。至于方法你都可以试试。

三、板框压滤机进料含水率要求

保持在百分之六十

板框压滤机可将污泥处理至含水率60%，60%以下含水率的污泥为固态，不产生渗滤液，可直接进填埋场。突破污泥的“黏胶相区”使污泥有较好的分散性，为污泥无害化处置和资源化利用奠定了基础。

板框压滤机，权衡过滤质量的指标主要是滤饼的含水量和滤布的截留率。滤饼含水量越低，压滤质量越好。当然，这不是绝对的。

四、洗沙污水压滤机使用方法

一般的情况下，可以采用人工的方式。轻轻的将滤布从板框上拆下来，然后浸泡在水中。若是浸泡在温水中则效果更好，浸泡一个小时以后，可以用手反复的揉搓，加上洗涤剂也不错。也可以用刷子，就是一般家用的鞋刷就可以，轻轻的刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上清水来漂洗。当然以上是针对普通滤布进行的。

若是滤布过滤的物质是其酸性，或者是显碱性的化学药剂的时候，再这么做就不太合适了，此时我们采用的是中和的方法来浸泡滤布。若是滤布是酸性的，那么我们就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布，若是滤布是偏碱性的，我们可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。滤布的种类多种多样。我们可以根据滤布的特性来选择合适的清洗方法。

液压油如同洗沙污水处理压滤机的血液，它起到润滑零部件，让洗沙污水处理压滤机产生压力的作用。时间久了液压油会发生乳化现象，而且液压油在高压密闭环境下工作，会冲刷洗沙污水处理压滤机的表面，会有杂质混入液压油中，会加速液压油的氧化和变质。这样液压油就起不到保护洗沙污水处理压滤机的作用了。所以清洗洗沙污水处理压滤机时也要关注液压油，适当的时候要及时更换。

洗沙污水处理压滤机清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。当过滤液是处于酸性时，我们就应该选择弱碱的水对滤布进行浸泡，一般浸泡10~24小时，然后对滤布进行轻轻揉搓几次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。同样对于酸性或者中性的过滤液，我们只需要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。值得补充说明一下的是，当过滤液具有粘连性的时候，洗沙污水处理压滤机我们还要在侵泡液中加一些相对应的稀释剂就能达到更好的洗涤效果。