压滤机为什么使用空气阀？

一、压滤罐工作原理

是将过滤机置于一个封闭的加压罐中，过滤机落料槽一侧有运输机，在机头处有排料装置;待过滤的悬浮液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压罐内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配头与通大气的汽水分离器形成压差，在压滤罐内的压力作用下，槽体内的液体通过濅入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸入刮板机中，由刮板机收集到排料装置的上仓中。

这样连续运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出到大气中，整个工作过程自动运行。

二、板框压滤机减压阀作用

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

三、板框压滤机使用十大禁忌

1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形；

2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出铭牌上标定的过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用；

3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；

4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；

5、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上；

6、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不够而发生意外；滤板破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其它滤板破裂；

7、液压油应通过空气滤清器充入油箱，必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；

8、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。

9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次，工作油的过滤精度为20μm。

10、新机在使用1-2周后，需要换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油

四、压滤机属于压力容器吗

压滤机是不属于压力容器的。压滤机在使用中的压滤过程中，需要用水或压缩空气充入膜片的空腔中，产生对过滤物的压力，使过滤物变干，膜腔的容积是不会超过30升的，所以膜片不是压力容器。

在吹扫过程中，也需要总压缩空气充入压滤机，但这时的压滤机不是密闭的，而是不断在排气，也不满足压力容器的条件。综上所述，压滤机不是压力容器。