板框式压滤机的问题

板框式压滤机在运行过程中可能会遇到以下问题：

1. 滤板之间有喷料的原因可能是进料压力过高、将滤板压紧的顶紧力不够、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上或滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
2. 滤板闭合压紧压力小可能是液压站油箱液位低、液压管路存在泄漏点、滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差或滤板闭合完成压力参数设定值小。
3. 压滤机液压系统产生噪声可能是系统中紧固件松动或者液压油粘度过大。
4. 压滤机闭合过程中滤板动作不同步可能是自动控制系统出现故障或滤板位移传感器出现故障。
5. 滤液排出不畅可能是滤板间有杂物堵塞或滤布破损。
6. 过滤效率低可能是滤布选择不当或滤布破损。
7. 滤饼厚度不均匀可能是进料压力过高或滤布选择不当。
8. 滤板磨损严重可能是滤板材质选择不当或过滤工艺不正确。
9. 悬浮液中固体颗粒过多可能会堵塞滤布，导致过滤效率下降。
10. 悬浮液温度过高可能会导致过滤速度过快，影响过滤效果。
11. 悬浮液浓度过高可能会导致过滤速度过慢，影响过滤效果。
12. 悬浮液中杂质过多可能会堵塞滤布，导致过滤效率下降。
13. 悬浮液中气泡过多可能会影响过滤效果，使滤饼厚度不均匀。
14. 悬浮液中含有大量纤维状物质可能会堵塞滤布，导致过滤效率下降。
15. 悬浮液中含有大量油脂可能会堵塞滤布，导致过滤效率下降。