机械加工企业污水中压滤机应用

分类:解决方案 208

机械加工企业废水处理工程项目中废水主要来自生产过程中产生少量的高浓度污水,如机械加工冷却和润滑剂切削液,地面清洗水和工艺清洗水等,其COD值高达175000mg/L。废水排放要求COD在90以下,漓源环保在此工程污水处理工艺上选择“预处理+生化处理”,经处理之后废水COD降至90以下,污水达标排放。

工艺设计分析

污水来源复杂,根据甲方提供的有关资料,污水包括切削液、地面清洗水、工艺清洗水。这三种废水的一个共同特点是COD含量高,从10000mg/L到175000mg/L不等;地面清洗水石油类含量高。
切削液废水高度乳化,这三种废水混合后形成高度乳化状,造成地面清洗水所带入的石油类无法或很难脱除,所以,该三种废水在进入生化处理系统前,必须进行预处理,才能进入生化处理系统。
三种废水合并后,经过破乳后,COD含量有大幅度降低,经我司试验估算在8300mg/L,本装置的经破乳混合后进水COD按8300mg/L进行设计。该废水的B/C比大于3,适合生化处理。
采用“反向破乳剂+超声波强化破乳”进行预处理,将污水中的乳化污染物从污水中限度进行分离,使用超声波技术可减少破乳剂的用量,降低处理成本。预处理后可去除污水中的绝大部分乳化态污染物,仅剩下溶解态的有机物,降低了污水处理的负荷。

污水处理工艺流程图

机械加工企业污水中压滤机应用-板框式压滤机

工艺说明

地面清洗水进入成品隔油池,进行隔油处理切削液废水采用破乳反应,添加破乳剂,使得废水中的乳化液在药剂的作用下失去乳化平衡,废水中的油滴产生脱水作用,形成两相分层,再经过压滤机压滤。地面清洗水、切削液经预处理后与工艺清洗水排入调节池1一并处理首先在破乳器中经过超声波共零使微小油滴、溶解油粒进行凝结产生大油珠浮于水面,再经过涡旋油水分离器将大油珠与水分离,达到除油污的目的。经过涡旋油水分离器后废水进行混凝沉淀,进一步去除废水中悬浮物、脂类、有机物等。再自流入电氧化装置,使用高频超声波进行氧化分解有机物。电氧化池出水流入调节池2废水在调节池2进行水质水量调节后由提升泵输送到水解酸化池。在水解酸化池中,利用水解酸化菌的作用将污水中大分了有机物分解成容易降解的小分了有机物,将细微有机颗粒变成可降解的水溶性有机物,给后续的好氧池做好保障,并去除一部分有机物、SS等。水解酸化池出水自流到多级接触氧化池进行好氧生化处理从生物接触氧化池出来的水自流进入陶瓷膜MBR池,经过MBR膜将活性污泥、SS等截留在好氧池内,提高活性污泥浓度,进一步去除剩余悬浮物、油脂,确保达到环保排放标准。陶瓷膜MBR池出水流经标准排放口可达标排放。

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