全自动压滤机在酒行业应用

分类:维护保养 202

全自动大型压滤机诞生

为了适应酿造业的发展,新型1000型货车隔膜、大容量大过滤区压滤机应运而生。经过多家酒厂的生产和使用,新型压滤机最近得到了改进和创新。新型压滤机采用自动压缩、自动压缩、自动压缩、自动拉板、自动卸料、进出液双橡胶圈等先进技术,可满足1万吨酒厂现代化生产设备的要求。

全自动压滤机过滤面积

过滤面积可达120-150平方米,过滤室容积可达1800L-2600L,按下启动压缩按钮,机器进入自动压缩状态,设定压力自动停止进入自动压缩状态,安全设置可保证任何超压卸载状态,确保系统安全可靠,进料后打开进气阀,高压气流通过分配管道进入压缩板隔膜,鼓起隔膜压力、压力。在操作过程中,如果有个别模板泄漏,阀门将自动关闭。其他压板继续进气压缩,突破了整机无法继续压缩的技术瓶颈。由于采用双橡胶圈和大小孔技术,进料管道和出口管道在内部形成直通道,消除了旧管道中储存材料和葡萄酒的缺点。自动拉板系统采用程序化控制,可调节拉板速度和力量,并可随时停止在任何位置,便于卸料和整理滤布。

全自动压滤机在葡萄酒行业

由于葡萄酒压榨时间一般较长,在此期间不可避免地会出现内渗和葡萄酒的持续流出。新型全自动大容量压滤机采用电接点自动压缩技术,液压缸压力低于设定值,自动启动压缩,高于设定值,确保整个压缩过程压力在工艺要求范围内。

全自动隔膜压滤机应用

新型自动保压大容量隔膜压滤机配备带式输送机,可及时将卸料饼输送到主机外指定地点,方便快捷。同时,采用插件无泄漏滤布和组合密封技术,实现整机暗流无泄漏,插件滤布清洗更换方便快捷,满足现代酿造生产的要求,减少压缩工艺处理时间。

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