板框压滤机安全操作规程

分类:维护保养 237

板框压滤机安全操作规程

1.压滤前检查滤板、滤框、滤布是否损坏、折叠,润滑运动部位。

2.压滤机卸渣时,应仔细清理滤框、矿浆入口、滤板、滤液排出孔。

3.必须保证自动控制系统反馈信号装置(如接近开关、电接点、压力表)的动作准确性和可靠性。如有问题,应及时修理或更换。

4.保持压滤机表面清洁,防止腐蚀。

5.液压系统的维护主要是检查液压油的质量和数量,检查液压元件和连接口的密封性。

6.机架上滤板滤框的排列顺序为:从止推板到滤框-滤板-压板。

7.机架上排列滤板滤架后,启动电机,将手动换向阀打到压缩位置。

8.达到规定压力后,液压站电机自动停止并保持压力,进入保压状态。

9.进入保压状态后,检查各管道的开闭状态,确认后启动进料泵,慢慢打开进料阀。

10.松开滤板,卸下滤饼。首先启动油泵,将手动换向阀放在压缩位置,松开锁母,然后将手动换向阀放在中间位置,停止几秒钟,然后将手动换向阀放在返回位置。压板退回后,停止油泵。

11.污泥压滤机压板退出后,逐一拉开滤板(框),同时卸下滤饼,清理滤布,清理滤板,保持滤板密封面清洁。

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