养殖废水处理技术

分类:维护保养 68

1、畜禽养殖废水排放现状及危害

由于规模化畜禽养殖厂占地面积较大,为了便于交通运输,很多规模化畜禽养殖场建在了城市的近郊区,但由于土地使用面积相对较少,使大量的畜禽粪便和废水无法得到有效处理;与此同时,相关部门对畜禽养殖废水的管理力度不足,规模化畜禽养殖场随意排放废水的现象频频发生。另外,由于排放的污水含有大量氨氮成分,导致水体富营养化现象的发生,一些水生动植物因缺氧逐渐死亡,大面积的水质变色、变臭,这不仅给人们的健康和生活带来了危害,同时还影响着动植物的生存。

2、畜禽养殖废水处理工艺流程

以某规模化畜禽养殖场作为研究对象,该养殖场每日废水排放量为100m3,要求经过处理后水质满足《畜禽养殖业污染物排放标准》。要想实现废水标准化排放,就需要科学化管理畜禽养殖废水。如图1所示。

从废水处理压滤机工艺具体流程来看,畜禽养殖废水首先通过管道进入水力筛,水力筛具有将粪渣和废水分离功能,分离出的粪渣会作为有机肥料,再次被投入到使用中;分离出的废水则会流入到初沉池中,搅拌的同时加入阳离子PAM,目的在于使废水絮凝饱和;随后废水将进入叠螺机,去除废水中的悬浮物,实现对禽养殖废水的科学处理。

废水经过叠螺机后会产生一部分泥渣,这些泥渣同样作为有机肥料。随后废水进入调节池,对废水的水质和水量进行调节;经过调节后的废水随着提升泵进入到生物接触氧化池中,生物接触氧化池具有着特殊的性质,不易堵塞废水和排放物,而且操作流程简单,安装十分快捷,活性污泥附着在生物接触氧化池中的填充物上,形成相应的生物膜,经过一段时间后,由于缺少足够的氧气,生物膜就会自然脱落。另外,生物接触氧化池产生的剩余泥沙数量较少,可以有效避免污泥膨胀现象发生,同时还能够降解沸水中大部分的有机物,为微生物的生存提供根本的保障。

沉淀池接收到由生物接触氧化池而流至的废水,它会将污泥回流至前者,而废水则会送至到生态塘。由于生态塘具有水葫芦、狐尾藻等植物,能够起到有效调节C/N的作用,一方面可以妥善保障系统本身运行,另一方面也可以为后续的废水处理工作提供便利。其次,考虑到畜禽养殖场的不同地域特点,可能会受到季节、温度等相关因素的影响,为了能够确保生态塘污水处理满足排放标准要求,在实际工作中需要借助于SBR反应器进行下一阶段处理,而分析SBR的工艺特点可以明显发现,它不仅便于实际操作和管理,而且也具有一定的成本优势,更重要的是可以取得理想的工艺效果。最后,废水在借助于SBR反应器的处理后,会随即进至氧化塘,而在进入至这一流程环节后,氧化塘会进行相应的脱氧除磷处理,最后在确保废水满足达标排放要求后,再进行相应排放。

3、主要构筑物及设计参数

3.1 水力筛

水力筛的作用在于将畜禽养殖废水里的悬浮物(例如畜禽饲料、粪渣等)进行有效分离。在具体实践操作中,需配置2台HY-WG25型号的水力筛,同时其实际处理水平要应达到25m3/h;另外,水力筛的进水环节是通过其所自带的泵提升来加以实现,同时事先要在端水槽(深度0.5m)配置小型搅拌机,进而确保能够让所有悬浮物都能够进到水力筛。

3.2 初沉池

初沉池方面,初沉池所采用的是钢混结构,尺寸为6.0m×4.0m×4.5m,高度为0.3m,一共分为2格,并且其内部是相互连通的。在其具体相关配备方面,还包括了1套阳离子PAM药剂添加设备、2台低速搅拌机和1台无堵塞污水提升泵(另配置1台作为备用)。

3.3 叠螺机

在叠螺压滤机方面没有需要特殊强调的内容,只需要配置TNW353型号的叠螺机2台,并且能够满足30m3/h的处理能力。

3.4调节池

调节池所采用的是钢混结构,尺寸为6.0m×4.0m×4.5m,高度为0.3m,容积为100m3,同时还要设有1台无堵塞污水提升泵,另外有1台作为备用。

3.5 生物接触氧化池

该环节所采用的是钢混结构,尺寸为15.0m×5.0m×4.5m,高度为0.5m,容积为300m3,具体划分成2格,通过采取串联的方式加以实际运行。在具体实践中还会设有HDSR-125型号的2台罗茨鼓风机(Qs=7.25m3/min),将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;其他方面还需注意的包括组合填料架的设置,并且要将溢流堰设置于排水端。

3.6 兰美拉沉淀池

该构筑物所选用的是钢混结构,其尺寸需要控制在4.0m×4.0m×4.3m,且超高0.3m,容积为60m3,同时相应也要设置溢流堰。在经过污泥泵之后,生物接触氧化池会接收到沉淀池的污泥回流,而初沉池所接收到的则是老化剩余污泥。

3.7 生态塘

首先,基本的参数信息应包括构筑物面积、深度,分别约为600m2与0.8m。其次,在实际的建设方式上,所选取的是廊道式分区建设方式,共设有两个分区,其具体水生植物依次是水葫芦与狐尾藻。再次,通过充分有效地利用好湿地植物,可以将其用作为畜禽饲料;另外对于湿地本身而言,要在其周围(完善好砖结构墙体)与底部落实好硬化、防渗等相关工作。最后,在实际的工作中,可能会遇到水泵堵塞的问题,而造成这一问题的原因主要是由于受到生态塘沉渣的影响。对此,可以将尺寸为1.0m×1.0m×1.5m的小水池(一面敞口)设置于出水处,同时做好相应的过滤出水工作,可借助于1.0m×0.8m的200目网筛来加以实现。生态塘HRT=4d。

3.8 SBR反应器

在该项环节的结构方面,所选用的为钢筋混凝土,尺寸为5.0m×10.0m×4.5m,高度为0.5m,要将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;而在涉及到鼓风机的方面,该环节是同生物接触氧化池相共用;同时为了能够避免活性污泥出现流失的情况,在实际排水上会借助伸缩式浮动,此外还要将池底与排水口最低处的距离控制在1.5m左右。

3.9 氧化塘

该环节主要应注意两个方面的内容:一是实际面积,二是蓄水能力;可将这两者分别控制在大约1200m2与1500m2。

4、工程调试及运行效果

4.1 工程调试

对于整个工程而言,工程调试环节具有重要的意义,在后期的工艺管理阶段,只有叠螺机能够发挥去除悬浮物的实际的作用,才能保证工程的顺利展开。因此在初沉池内部会安装低速搅拌机,搅拌机运行的同时添加浓度为1.5%左右的阳离子PAM,直到将废水搅拌成絮状体时,再排入到叠螺机中,叠螺机对悬浮物进行浓缩脱除,从而保证后续工作的顺利进行。

4.2 生物接触氧化-生态塘启动

首先,湿地植物是借助于氧化塘水进行相应培养的,而需要事先构建的生态塘作为调节废水C/N的核心重点,其植物量在能够得到相应确保的情况下,再启动生物接触氧化池与SBR反应器。其次,为了妥善保障“好氧活性污泥”环节,实际所借助的手段是污泥接种法,并且通过污水厂提供其污泥来源。另外,生物接触氧化池与SBR反应器分别的接种量为15t与10t。最后,启动生物接触氧化池。具体来说包括:借助氧化塘水抽入池体至水深3.3m,而后进50m3调节池废水,持续曝气22h,停止静置2h,启动调节池提升泵进调节池原水60m3,排水60m3进生态塘,再曝气。以24h为运行周期,每至下一周期便增10m3调节池进水,直至进水100m3。实行5d后,变更运行模式,变更后为:进2h,曝气4h,停止曝气1h,运行22h后停止曝气,静置2h。

4.3 SBR反应器启动

氧化塘水抽入池体至水深2m,随后放入50m3生态塘废水,持续曝气20h;曝气结束后静置2h,排SBR反应器一半的水量,直至SBR反应器的出水水质保持稳定。随后调整操作,即进水2h、曝气8h、沉淀2h、排水2、静置10h。

4.4 正式运行

该组合处理工艺经过多次调试,各环节都能够实现正常运作,保障了出水的稳定性,因此正式投入运行。生物接触氧化池曝气时控制DO浓度为0.8~1.2mg/L,HRT=3d;SBR反应器曝气时控制DO浓度为1.5~2.0mg/L,HRT=1d;SBR反应器SV30保持在45%~50%,MLSS为5~6g/L,SRT控制在8d。另外需要注意,由于生物接触氧化池处于长时间曝气氧化的过程中,因此会发生泥量降低的现象,一旦发生就需立刻暂停沉淀池污泥压滤机的排放,回流并补充泥量。

4.5 工程实际效果

该组合处理工艺经过实际运行,整体效果较为客观,稳定性强、便于管理,经过处理的废水,各项值均达到《畜禽养殖业污染物排放标准》,总去除率高达99%以上,证实了该组合处理工艺的有效性,具有推广价值。

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