自动泵不会停怎么办？带式压滤机为什么老自动停

带式过滤机滤布跑偏原因及解决办法

辊子损坏、偏移，中心线不平行面针对污泥处理用带式压滤机，国家标准中规定邻近辊子的中心线平面度及辊子表层圆柱度不可低于《形状和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10级精密度。而设备应用全过程中辊子偏移原先部位，导致辊子中心线的不平行面，及其人为因素调整滚动轴承固定不动部位导致的中心线不平行面都是会造成滤带方向跑偏状况。纠偏装置辊、传动系统辊、缓冲托辊、榨取辊、张紧辊、导向性辊、倒料辊等各种各样辊子的损坏，滚动轴承的损坏和卡住也会造成滤带方向跑偏。传动系统辊、纠偏装置辊表层包囊的塑胶被损坏，促使左右摩擦力不一样，一样也会让滤带偏移。

纠偏装置滚轮姿势失灵纠偏装置滚轮运行失灵，滤带向一侧方向跑偏，一旦行程开关失效，滤带一端碰触脱干机的外框翻车而损失。这时，若有支气管或气襄毁坏应立即拆换；纠偏装置滚轮生锈卡

带式压滤机滤布跑偏的纠正方法

通常带式压滤机现场湿气较重，在长期接触下易造成方向控制阀伸缩轴心之氧化生锈，致卡死无法作动，轻微者卸下，以最细砂布予以清除，上油并封套保护装回使用，严重者更换新品，更换后，如欲使滤布回归中央，可将张力调整轮两端之螺栓调紧，滤布紧弛后，将滤布分为前、中、后三部分，以人力将滤布逐一推回中央位置，目视小布约全面回归中央位置，再将两端张力调整螺栓平衡调整至适当之张力后固定，依滤布纠偏原理，观察滤布是否恢复在正常之位置上行走，并重新调整滤布之两边与机械阀感应棒之等距关系，确定一切运转正常后，即可固定相关配件恢复正常使用。例如：上滤布偏向电控箱此侧并碰触安全限制开关造成停机，此时将所有开关都复位，唯将滤布驱动开关旋至手动并将电控箱此侧上滤布的感应棒压下，滤布便会慢慢移向中央位置，依此方式可将单边偏移之上、下滤布，纠正回归於正常之行走位置。

在出厂前皆通过试机校正，唯因后续使用当中，如有调整移动滤布纠偏系统之相关元件，都会造成滤布纠偏功能的丧失，所以在调整时，应以滤布在机台中央位置为基准，感应棒与滤布两侧边缘各相距约1-2.5cm为宜。注：距离太短会导致方向控制阀空气作动闭死，斜偏气缸将无法作动，距离过长则会增加滤布左、右偏离之位移量而触碰安全限制开关造成停机，所以感应棒与滤布两侧边距须正确适当，滤布就会在安全范围内行走不至偏离。

重新调整，调整时特别注意张力轮两端之承受力求一致。

针对故障原因，施以检修或更换新品。

带式压滤机的缺点及故障排除实例

带式压滤机的缺点包括：1.设备体积较大，需要占用一定的空间；2.操作过程中需要耗费大量的电能，造成能源浪费；3.处理不同的物料需要更换不同的滤布，维护成本较高。故障排除实例包括：1.滤布破损或损坏，需更换新的滤布；2.滤布张力不足，需调整滤布张力；3.压力过高或过低，需调整压力；4.滤带扭曲或偏移，需调整滤带位置。

带式压滤机都有哪些常见故障

基本故障：网带跑偏，检查纠偏装置。