板框压滤机为什么不能密封？

一、板框压滤机泄压的原因

压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。

在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。

二、压滤机不保压的原因是什么

1.密封问题：压滤机的密封圈或密封垫可能磨损、老化或松动，导致泄漏。这会导致压滤机无法保持正常的压力。解决方法是检查和更换密封圈或密封垫。

2.压力表故障：压滤机上的压力表可能出现故障，无法准确显示压力值或无法维持稳定的压力。解决方法是检查并可能更换压力表。

3.泵或控制系统故障：压滤机的泵或控制系统可能存在故障，例如电动泵的电机问题、液压系统的阀门堵塞等。这些问题会影响到压滤机建立和维持压力的能力。解决方法是检查泵和控制系统的工作状态，并进行必要的维修或更换。

4.过滤介质问题：如果压滤机的过滤介质（例如滤布）积累了过多的固体物质，可能会导致堵塞和压力下降。解决方法是清洗或更换过滤介质。

5.操作错误或设置问题：有时，压滤机的不保压可能是由于操作错误或设置问题引起的。例如，未正确设置压力调节阀或压力限制开关，或者操作员未按照正确的程序操作压滤机。解决方法是确保正确地设置和操作压滤机，并遵循使用手册中的指导。

如果您的压滤机无法保持压力，请先排除上述可能的问题，并在需要时联系厂家或专业维修人员进行进一步的检修和修复。他们将能够诊断具体问题并提供适当的解决方案。

三、板框压滤机不能密封的原因有哪些呢

压紧力不够，查看液压系统，看看哪里有问题，一般，常见于安全阀不正确动作，当然，高压泵回路有泄露也会造成这个现象。

撤除过滤板，滤板组长度不足，液压缸无法压紧滤板组。解决办法就是增加几块滤板。

滤板密封面积料，只要有部分脱落，就会行成通入路，造成泄露。及时清洗滤板，可解决问题。

有渗透性气体，滤布毛细孔无法阻挡气体外泄。可以更换特种密封板，或者滤布密封面涂胶处理。

四、板框压滤机压不紧

1、油泵吸空或吸油管堵塞；油箱加油，解决吸油管。

2、滤板密封面来有杂物需要清理密封面

3、油路中有空气，需要排净空气力不稳

4、油泵损坏或磨损，需要更换或修理

5、溢流阀工作不稳，需要更换或修理

板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。