带式压滤机从两边跑泥是什么原因
带式压滤机是一种应用广泛的过滤设备。如果带式压滤机从两边跑泥,通常有以下几个可能的原因:
1.带子张力不均:当带子两侧的张力不均时,会导致带子在过滤过程中偏斜,使泥浆从带子两侧泄漏。检查并调整带子的张力可以解决这个问题。
2.滤布松动:滤布是带式压滤机过滤的关键部件之一。如果滤布松动或损坏,就会导致泥浆从滤布两侧泄漏。检查并更换滤布可以解决这个问题。
3.过滤条件不正确:如果过滤条件设置不合适,比如过滤压力不够或过滤速度过快,就会导致泥浆无法被充分过滤,从而从带子两侧泄漏。调整过滤条件可以解决这个问题。
4.进料量过大:当进料量超过带式压滤机的处理能力时,就会导致泥浆从带子两侧泄漏。减少进料量或者增加设备容量可以解决这个问题。
需要根据具体情况进行诊断和处理。在使用带式压滤机的过程中,要及时检查和维护设备,确保其正常运行和高效过滤。
压泥机不出泥什么原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
压滤机不好卸泥滤饼粘滤布是什么原因有什么好办法
滤布本身就是损耗品,坏是正常的。压滤机滤布使用注意事项:1.滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。2.新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。3.更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。4.滤饼适宜厚度时停止,卸饼后再进行工作,这样可延长滤袋使用寿命。5.换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉,应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。6.卸滤饼时,卸饼工具应与滤布尽量保持平行,以防损坏滤袋。7.安装滤布时,应保证板框上部分滤布的平整和固定,以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。8.滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长,时间过长会引起滤布的变形和下垂。9.卸滤饼时,应顺着滤布的方向铲滤饼。带式压滤机滤带使用注意事项:①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。②缝合时要保证两端纬线重合或平行,以防运作时滤布出现跑偏。③接口应注意运作方向,以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。滤带箭头指示方向为运行方向。
带式压滤机出泥少的原因是什么
压滤机污泥无法过滤的原因有很多。
阻塞的滤布,水的通道被阻断,当然没办法实现固液分离了。
过大的透气率,无法拦截初始的污泥颗粒,无法形成泥饼,当然不能过滤了。
过小的透气率,会被污泥颗粒堵塞,当然水都无法通过了。也就无从说起过滤了。
3.絮凝剂选择的不当或者用量不足。
这个就无法将小颗粒的物料,凝聚成大颗粒,当然会穿滤或者小颗粒堵塞滤布了。
4.如果原来效果很好的工艺及辅助工艺,突然出现这个现象,请检查进料状况是不是有变化。或者加药装置是不是工作正常。
带式压滤机滤布不透水怎么回事
1、污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。
2、如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。