一、压滤机压紧时滤板往上拱正常吗
在一些情况下,压滤机在压紧时,滤板稍微往上拱起是正常的。这是由于在过滤过程中,滤饼的形成和堆积会产生一定的压力,从而导致滤板弯曲或稍微变形。这种现象在压滤机中被称为“滤板拱曲”。然而,如果滤板太过弯曲或变形过大,可能会影响到压滤机的正常运行和过滤效果。因此,在操作过程中需要注意对滤板的压力和变形进行适当的控制和调整,以确保滤板的平整度和密封性,从而保证压滤机的正常运行和过滤效果。
二、压滤机一压紧就跳闸怎么回事
压滤机一压紧就跳闸可能有以下几个原因:
1.电源过载:压滤机在工作时需要消耗较大的电流,如果所接电源的额定电流不足以满足压滤机的需求,就会导致电源过载而跳闸。可以尝试连接到符合要求的电源上,或者检查电源线路是否存在问题。
2.电阻过高:在压滤机运行过程中,如果电机或其他部件产生异常,如绕组短路或电机转子堵塞等,会导致电流过大,从而引起跳闸保护。此时需要检查电机和相关部件是否正常工作,并进行维修或更换。
3.过载保护器故障:压滤机配备了过载保护器,如果过载保护器本身发生故障或设置不正确,也会导致压滤机在压紧过程中跳闸。可以检查过载保护器的设置参数是否正确,并确保其正常工作。
4.电源电压不稳定:如果电源电压波动较大,比如频繁出现电压过高或过低的情况,也可能导致压滤机在压紧时跳闸。此时可以使用稳压器等设备来保证电源稳定性。
针对以上情况,建议您联系压滤机的制造商或专业维修人员进行检查和修复。
三、压滤机压不紧是怎么回事
1.
油温过高操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高,而油温过高会使油质变稀,油压上不去;
2.
液压系统外泄漏对有漏油的地方进行处理,主要在一些密封面上,如油管接头密封损坏漏油,溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀与油路集成密封平面泄漏,油缸活塞杆处外泄漏等,此故障的判断与处理较为简单直观;
3.
油缸内密封漏油由于油缸内密封漏油外部看不到,故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和复杂,判断方法是先使油缸作压紧动作,直到油缸不再前进,油缸压力不再升高,保持压紧动作,将回油管从油缸接头处拆开,如果油缸上的回油管接头处液压油不停流出,由于此时活塞已停止前进,故可以判断活塞密封已损坏,应进行更换。
4.
电磁换向阀故障可从油缸处拆开进出油管并使电磁换向阀作压紧和松开动作检查内泄漏情况。如果内泄漏过大,用煤油清洗或更换密封部件。
四、压滤机的各种故障
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。