带式压滤机为什么停止工作？

2023/10/18 分类:压滤机百科 130

带式过滤机广泛的适用造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

1.电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动。

解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

2.气压表不能调节大小，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。

解决方法：气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

3.主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。

解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。

4.滤网跑偏过限或引起打皱，带式污泥脱水机是调偏装置失灵。

解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活

5.辊轴不能转动，原因是轴承损坏。解决方法：更换轴承。

6.滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。

7.挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

解决方法：调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作

8.压滤液或清洗水悬浮物过多，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。

解决方法：更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低

9.滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。

解决方法：疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。

解决方法：检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。