真空压滤机为什么出泥不干？

2023/10/18 分类:压滤机百科 217

通常在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压入料过滤时间较长。

而星鑫隔膜式压滤机,此时可适当终断恒压入料,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压入料过滤时间。

当压滤机入料粒度粗、无粘性时,过滤阻力较小,短时会基本不出滤液而终止入料。

普通压滤机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料,滤饼脱落率极低,即使人工捅大部分也不能整块掉,滤饼水分高,卸饼很困难,甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环,致使人工劳动强度大,卸料时间长。

隔膜式压滤机在终止入料后,进入一个短暂的压榨过滤过程,使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水;隔膜鼓起压实了滤饼,在卸料过程中,滤饼能够基本脱落干净,从而短时内完成卸料过程。

1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；

2、延长过滤时间；

3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。

污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。

如果在压滤机中，泥浆在脱水过程中无法很好地进行固体与液体的分离，那么通常是由于以下原因引起的：

1.过滤介质堵塞：压滤机的过滤介质如布袋或过滤板表面可能会被过多的固体粒子堵塞，这将导致泥浆的流动变慢，并减少与液体的分离。

2.过滤压力或温度不足：需要足够的过滤压力或温度来促进泥浆与液体的分离。如果过滤压力或温度不足，那么泥浆就无法有效地进行分离。

3.排放管道堵塞：如果排放管道受到了堵塞，那么良好的脱水效果将不能保证，管道上的位置要选在最低点。

4.设备故障：如果设备中的某些部件出现故障，如压缩空气管道、液压管路、电器等，也会导致良好的脱水效果无法实现。

如果脱水阶段工作正常，导致泥浆压不干，那么大部分来自于过滤介质堵塞或过滤压力不足。检查过滤布袋或过滤板表面是否被固体粒子堵塞，放干电机转子是否正常运作，逐一排除可能原因，以恢复压滤机压泥的正常工作。

压滤机压不干常见的原因如下：

1首先，如果滤布纤维形成的过滤通道堵塞，那么，水通过的通道就小或者根本没有通道，当然不能或者很难获得干燥的滤饼。

处理方法，滤布本身已经堵塞了，可以利用高压清洗。

2滤板的作用还有流道让滤液排放，如果排放通道堵塞，一样不能让过滤正常进行的。所以，检查和疏通滤液排放通道，也是一种解决这种问题的方法。