板框压滤机的工作原理及过滤方法？板框压滤机为什么老坏板框滤布

板框式压滤机滤布有几种，具体怎样选型

1、板框式压滤机滤布：通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。

2、压滤机滤布特性及选型：涤纶滤布:耐酸性强/耐碱性弱碱/耐磨性强/耐热性170°C；锦纶滤布：耐酸性较差/耐碱性良好/耐磨性强/耐热性130°C丙纶滤布：耐酸性良好/耐碱性强/耐磨性好/耐热性90°C维纶滤布：耐酸性差/耐碱性强/耐磨性好/耐热性100°C

压滤机滤板堵塞怎样清理快

1、首先考虑是不是加入了污泥脱水药剂。如果没有加，就需要加上，如果加了就要看污泥脱水药剂是不是加对了，加入的污泥脱水药剂有没有超过规定量。

2、板框压滤机滤板易堵塞也有可能是因为压滤机滤布材料不符合所过滤物料的性质，不是所有压滤机滤布都能通用，选择板框压滤机滤布的时候要考虑过滤物料的特性来选择的。

3、絮凝效果不好，也会导致的板框压滤机滤板堵塞，如何判断是不是絮凝剂效果不好，就要做实验，来调整絮凝剂的量和类型。

板框式压滤机滤布一定要把板取出来才能换

通常情况下，更换板框式压滤机的滤布，是要把滤板取出来，这样拆卸及安装滤布的效率会比较高，缩短工作时间。但是只要在压滤机上的滤板之间有足够的工作空间，是不用把滤板取出来，可以直接更换的。但必须做好必要的安排措施，如防止下料板开启，使工作人员掉到料斗中，穿好防化服，防止物料污染等。

板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

（1）组成和能承受的过滤压力不同。

板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。

板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，常用于精细产品的过滤，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，基本适用于所有的固液分离行业。

板框压滤机喷浆原因

1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更长、更多的分子分支，包裹污泥颗粒，形成絮凝。如果投加量过大，水质和污泥粘度增大，容易堵塞滤布。

2、用于脱泥的PAM离子度过高，导致污泥粘度增加。当通过滤布时，滤布的渗水孔被堵塞，导致脱泥不完全或粘在滤布上。

3、聚丙烯酰胺选用不当，导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺，以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。

4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题，在很多情况下泥饼无法自行脱落。