板框式压滤机和板框过滤机有什么区别
(1)组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成,能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成,两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体,进料孔放在滤板中央,特点是不宜造成各滤室偏压,从而滤板不宜被损坏,过滤速度快,卸渣方便,过滤压力大,滤饼含液量低,能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
板框式压滤机结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便,过滤面积选择范围灵活,占地少,对物料适应性强,常用于精细产品的过滤,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,一般用于颗粒状物体比较多的物料,基本适用于所有的固液分离行业。
立式压滤机有什么优缺点过滤尾矿,还有什么过滤机设备推荐
立式压滤机优点是滤饼含水率比较低,但是机子本身机构复杂,运维成本高,易出现喷浆、滤布损坏等问题,运维成本要高些,设备检修时间长。
板框压滤机由那几部分组成组成部分的作用分别是什么
1、一、机架:机架是板框的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
2、a、止推板:它与支座连接将板框的一端坐落在地基上,厢式的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口暗流结构还是滤液出口
3、b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
4、c、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
5、二、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。
6、a、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
7、b、机械压紧:压紧机构由电动机配置先进的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。
板框压滤机工作运行的原理分别是什么
工作原理:滤板板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位,压滤机用于固体和液体的分离。压滤机:A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamberpressurefilter)”和“带式压滤机(beltpressurefilter)、隔膜式压滤机、板框压滤机B、结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧所用的科学:固体和液体的物理性。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)历史:第一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
板框式压滤机的优缺点
1、板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
2、而不足之处在于,滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。