哪位高手知道带式压滤机滤带打滑、跑偏及堵塞的原因有哪些
打滑,说明药剂没有清理干净,也可以橡胶轮表面硬化了。
压滤机泵上料慢什么原因
压滤机泵上料慢或者故障的原因及解决方法:
1、吸入管阻力过大——清理吸入管路及闸阀;
2、吸入高度过高——降低吸上高度;
3、发生汽蚀——调出水阀是泵在规定范围内运行;
4、吸入口有空气进入——堵塞漏气处;
5、液体温度过高——降低液体温度。
还有就是需要检查压滤机泵的工作情况,查看压滤机泵是不是有堵塞的情况,因为这样会导致流速变的很慢,会影响到它的压力和供料。
另外,对于新装的压滤机泵,也是需要查看它的转速是否太低,电机功率是否太小,以上两个情况都会造成压滤机泵上料慢的情况;对于正常使用
出现问题的话,功率转速一般是没问题的,这样就需要检查叶轮是否磨损严重,检查泵的密封是否存在泄漏。
压滤机压泥太稀不成饼的原因
1、原因有可能是:加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。
2、污泥的絮凝实际效果不理想。污泥压泥机对调质的依赖感更强,假如加药量不够,调质实际效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,易造成滤带被堵塞。
压滤机压不满,滤布里沾满湿的泥巴,是什么原因
1、主要原因,基本是没有添加任何助滤剂,而引起滤布堵塞,没有过滤通道,当然不能出水了。
2、我试过扫地车的废水处理,不加药剂的情况下,基本过滤速度极慢,几乎不出水。但是,如果添加絮凝剂后,速度会大大提高的。
3、你也可以试试,让药剂供应商提供一点小样,记得一定要告知污泥有酸性的,这样选的絮凝剂才会有效。
压滤机的十大故障
1.电控柜不能通电,不能启动电机,原因是过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动。
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
2.气压表不能调节大小,原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。
解决方法:气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.主机自动停机,原因是滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。
4.滤网跑偏过限或引起打皱,带式污泥脱水机是调偏装置失灵。
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活
5.辊轴不能转动,原因是轴承损坏。解决方法:更换轴承。
6.滤饼含水率较高,原因是絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗装置。
7.挤压段两侧漏泥,原因是进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗装置是否正常工作
8.压滤液或清洗水悬浮物过多,原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低
9.滤网清洗不干净,原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。
解决方法:疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。