压滤机一点也不上压为什么？

2023/09/24 分类:压滤机百科 291

原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

原因故障原因及解决办法:

1、保压管路漏油

观察管路有无破损，相应更换管路或拧紧连接螺母。

2、保压阀被卡住或损坏

清洗保压阀，仍不能工作进行更换。

3、安全阀被卡住或失灵。

清洗安全阀，仍不能工作进行更换。

压滤机不保压、限压可能是由以下原因导致的：

1.滤布破损：当过滤压力过大时，滤布可能破裂或磨损，导致漏液和不保压。需要检查滤布状况并及时更换。

2.密封件磨损或损坏：压滤机的密封件如果磨损或损坏，可能导致漏液和不保压。检查密封件状况并及时更换。

3.液压系统故障：液压系统可能出现故障，如液压油泄漏、液压泵损坏、液压阀故障等，导致不保压。检查液压系统并排除故障。

4.控制系统问题：压滤机的控制系统可能存在故障或误动作，导致无法实现保压。检查控制系统并排除故障。

5.过滤压力过高：如果过滤压力设置过高，可能导致压滤机不保压。根据滤液性质和过滤要求，调整过滤压力至适当范围。

6.排气不畅：如果压滤机内的空气没有完全排出，可能导致不保压现象。检查排气阀是否正常工作，必要时进行清理或更换。

7.结构损坏：压滤机的机架或其他结构部件可能损坏，导致无法保压。检查压滤机结构并修理或更换损坏的部件。

在排查压滤机不保压、限压的原因时，需要逐一检查上述可能的故障原因，找出问题所在并进行相应的维修。如果遇到问题无法自行解决，建议咨询设备制造商或寻求专业人员进行诊断和维修。

1.密封问题：压滤机的密封圈或密封垫可能磨损、老化或松动，导致泄漏。这会导致压滤机无法保持正常的压力。解决方法是检查和更换密封圈或密封垫。

2.压力表故障：压滤机上的压力表可能出现故障，无法准确显示压力值或无法维持稳定的压力。解决方法是检查并可能更换压力表。

3.泵或控制系统故障：压滤机的泵或控制系统可能存在故障，例如电动泵的电机问题、液压系统的阀门堵塞等。这些问题会影响到压滤机建立和维持压力的能力。解决方法是检查泵和控制系统的工作状态，并进行必要的维修或更换。

4.过滤介质问题：如果压滤机的过滤介质（例如滤布）积累了过多的固体物质，可能会导致堵塞和压力下降。解决方法是清洗或更换过滤介质。

5.操作错误或设置问题：有时，压滤机的不保压可能是由于操作错误或设置问题引起的。例如，未正确设置压力调节阀或压力限制开关，或者操作员未按照正确的程序操作压滤机。解决方法是确保正确地设置和操作压滤机，并遵循使用手册中的指导。

如果您的压滤机无法保持压力，请先排除上述可能的问题，并在需要时联系厂家或专业维修人员进行进一步的检修和修复。他们将能够诊断具体问题并提供适当的解决方案。