板框压滤机在 PVC 生产中的应用

introductory

1 电石消耗在PVC的生产成本中占到75%左右。陕西北元化工集团有限公司年产110万t聚氯 乙 烯，每月消耗电石约13万t，1t电石加水可生成约300kg乙炔 气，同 时 生 成10 t含固 量 约12%的工 业 废 液，俗称电石渣浆。该公司采用浓缩机浓缩沉降后经Plate and frame filter press机械除水得到滤饼水分含量≤36%的电石渣。浓缩机的正常使用关系到整个PVC生产工艺的长周期平稳运行，通过这些年公司浓缩机的使用情况，将该设备的一些使用方法及故障分析总结汇总，为系统实现稳定、长周期运行奠定了坚实的基础。1电石渣浆循环利用工艺介绍电石渣浆循环利用的流程见图1。

发生器产生的含固量在10%左右的电石稀渣浆排至浓缩池，在浓缩池内经过沉降后，上清液进入上 清 液 收 集 池，含 固 量 在40%左右的浓渣浆通过渣浆输送泵送至压滤机进行压滤，含 水30%左右 的饼通过皮带输送至水泥公司生产水泥，压滤回水流至上清液收集池，上清液收集池中的上清液通过喷雾式冷却塔冷却至45°C左右，使用上清液输送泵输送至发生器中作为反应用水循环利用。

2高效浓缩机的工作原理NXZ-7高效浓缩机是一种固液分离的设备，该浓缩机占地面积小、自动 化 程 度 高、安 装 操 作 简 单，主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的。工作原理是固定桶安装在桥架下面，入料管与固定桶相连，物料通过入料管流入固定桶、布料桶进入浓缩池底部，驱动提耙机构安装在桥架上，其下端四方台侧面安装耙架，当驱动装置的主轴转动时，带动爬架回转，爬架下部的耙齿将沉淀后的物料刮向浓缩池中央，由底部泵排出。液压站为驱动提耙机构提供动力，液压站的油泵为变量泵，通过调节油泵的排油量，可改变爬架的转速，以达到最佳工艺效果。当沉淀到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，爬架的工作阻力也随之加大，当工作阻力增大到4MPa时，压力 继 电 器、电 磁阀 动 作，切断液压马达的油路，此 时 主 轴 停 止 转 动，提耙油缸带动爬架向上提升，延 时3~5 s后，电磁 阀再 次 动 作。恢 复 向 液 压 马 达 供 油，主轴又开始转动工作。当爬架提升后，工作阻力随之减少，若减少到4MPa以下时，则不再提耙，爬架停留在 此 高 度 上 旋转工作，耙齿将物料刮向池中央，随着工作阻力再次增大到设定值时，爬 架 再 次 被 提 升，重 复 以 上 动 作，从而达到自动提耙、降耙的目的。当爬架的工作阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升接近极限行程时，行 程 开 关 动 作，切 断 电 源，整机停止运行，排除故障后，再手动恢复开机。

3浓缩机跳停及应对措施在浓缩池中的电石渣增多后，浓缩机的运行负荷增加，出现浓缩机跳停。通过建立上清液质量考核制度，增加人员的责任意识来改善，具体方法是每班对每个浓缩池溢流出来的上清液含固量进行测定，当含固量大于8000 mg/L，表明浓缩池中的电石泥增多，一方面对浓缩机进行适当的提耙运转；另一方面加快压滤机的进料和卸料速度，保证浓缩池中的电石泥不出现返浑现象，解决了浓缩机频繁跳停的问题。

4浓缩机碳刷接触不良及应对措施浓缩机属于传动设备，且运行环境很恶劣，现场湿度大，电石渣浆溶液腐蚀性强，各种部件易腐蚀生锈，浓缩机的碳刷在浓缩池的中心入料处，周围的水分、乙炔气等介质与碳刷直接接触，导致部分碳刷生锈后出现接触不良，在利用大检修期间对碳刷进行了彻底的打磨，并增加了防护密封装置，保证碳刷与外界介质隔绝，解决了碳刷接触不良的现象。

5结束语浓缩机作为电石法生产PVC的渣浆处理工艺中的重要设备，能否正常运行，关系到整个电石渣浆处理稳定运行，因此对浓缩机的日常维护保养尤为重要，不但可以保证设备长周期运行，还可以实现更高的效益。

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