压滤机压出的泥又湿又粘？为什么压滤机卸料会有水

加压过滤机的工作原理是怎样的

加压过滤机是将过滤机置于1个密封的加压仓中，加压仓内充有一定压力的压缩空气，待过滤的悬浮液由入料泵给入过滤机的槽体中，在滤盘上，通过分配阀与通大气的汽水分离器形成压差，滤液通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗料被收集到过滤盘上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸料。由排料装置间歇排出到大气中，整个过程自动进行。

加压过滤机是一种高效、节能、全自动操作的新型脱水设备。与真空过滤机相比具有数倍过滤推动力，因而不仅具有很大的生产能力，而且具有很低的滤饼水分和清洁的滤液；处理浮选精煤、原生煤泥，工作压力0.25-MPA滤饼水分为16-~20%。设备采用计算机自动控制，生产效率高；处理浮选精煤0.5~0.8T/H.M2：处理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。

主要用于浮选精煤、原生煤泥脱水，也可以用于黑色冶金、有色冶金化工（碱厂）轻工、建材、饲料、城市生活污水（泥）等行业的固液分离。

板框压滤机500平方能压多少泥

500平方京津压滤机一板能处理的煤泥量大约为10吨左右。煤泥是由煤粉和煤焦油经过热处理后结块变成的一种煤制品，经过破碎后变成煤粉，其中含有微量的硫磺，可以用来制备煤气，也可以作为锅炉燃料和冶炼原料。

500平方的压滤机一次能压几吨泥

污泥密度按照1.1来算，一次可以产3.8×1.1=4.2吨污泥

离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。

压滤罐的原理

1、将过滤机置于一个封闭的加压罐中，过滤机落料槽一侧有运输机，在机头处有排料装置;待过滤的悬浮液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压罐内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配头与通大气的汽水分离器形成压差，在压滤罐内的压力作用下，槽体内的液体通过濅入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸入刮板机中，由刮板机收集到排料装置的上仓中。

2、这样连续运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出到大气中，整个工作过程自动运行。