压滤机为什么排不出泥？

一、压泥机不出水

进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

二、压滤机压力大不出水

1.

滤布或过滤器堵塞:滤布或过滤器的堵塞可能会阻碍泥的过滤,从而使压滤机无法将泥压出。清洗或更换滤布或过滤器可能有助于解决这个问题。

2.

进料量过多或不均匀:如果进料量过多或不均匀,可能会导致压滤机的滤布或过滤器过载,从而使压滤机无法将泥压出。控制好进料量和均匀地分布进料可能有助于解决这个问题

三、板框压滤机进泥量少

1.滤材积堆

滤材是压滤机的重要组成部分，如果滤材不清洗或清洗不彻底，久而久之会出现滤材积堆现象，从而导致进泥量明显减少。解决此类问题的方法是定期对滤材进行清洗，清除积堆的部分，并注意不要让化学药品等腐蚀性物质损坏滤材，影响过滤效果。

2.压板泄漏

另外，压板泄漏也是导致压滤机进泥量少的常见原因之一。在压滤机运行过程中，泄漏压板会使进泥口无法正常导入污泥，从而影响过滤效率。为解决压板泄漏，需要及时检查压板密封圈是否磨损、是否损坏，及时更换密封圈。并且，严格要求选择适合压滤机的压板，以免使用过大或过小压板。

四、泥沙压滤机泥不成块怎么回事

原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。