煤泥压滤机为什么跑水？

一、压滤机没多少泥就流不动水

一、流量不足原因及解决方法

1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。

3、转速低于规定值——调整转速。

4、泵安装不合理或进水管路接头漏气。

——重新安装堵塞漏气。

5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。

6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。

7、填料处漏水——压紧填料。

8、泵的造型不合理——重新选型。

二、压滤机压滤出来的污泥不多,还伴有浑水流出来,这是什么原因造成的

污泥去除率不高，有可能滤布选型不对，也有可能药物添加方式，药剂选型不对。

三、压滤机煤泥水分大怎么解决

压滤机是一种固液分离设备，用于将悬浮在水中的固体颗粒通过过滤作用分离出来，使废水变成澄清水。若煤泥水分过大，可能会导致过滤效果不佳，需要采取以下措施来解决：

1.调整压滤机的适宜工作条件。通过调整压滤机的操作参数来适应不同的物料特性，如适当加大压力、调整过滤速度等。

2.改善煤泥的排放质量。如果煤泥的水分过高，可以通过在煤泥中添加一些助滤剂或改变煤泥的物化性质来降低水分，使煤泥的排放质量得到改善。

3.修改过滤介质或增加层数。过滤介质的种类和厚度会影响过滤速度和效果。应选用适宜的材料和厚度的过滤介质，或增加过滤介质的层数，来提高过滤效果，减少煤泥的水分。

4.清洗过滤机环境。如果过滤机周围环境脏乱差，灰尘过多，会影响过滤机的正常运作，降低过滤效果。应定期清洗和保养过滤机，保持周围环境清洁。

5.改进煤泥的生产工艺和设备。通过改进煤泥生产工艺和使用更新的设备来改善煤泥的排放质量，以提高压滤机的工作效果，降低煤泥的水分。

四、压滤机跑料是什么原因

压滤机跑料的原因是因为滤布的松紧度不够，或者是滤布边缘处接口不牢固，导致在压力作用下滤布移位，从而造成跑料现象。这种现象很容易给生产带来困扰和损失，需要采取一定措施避免跑料的出现。例如加强滤布的维护和检修，确保滤布的松紧度适当，边缘处接口严密；另外增加压力稳定性，避免压力波动也可以有效的防止跑料现象的发生。