糊树脂废水压滤机

1糊树脂生产过程废水来源及流量成分

宁夏英力特化工股份有限公司建设有4万t/a聚氯乙烯糊树脂生产装置，采用种子乳液法技术。在糊树脂生产过程中，由于糊树脂胶乳易附着在聚合釜等设备和管线内，不易清除，需要大量水冲洗，冲洗产生的废水中主要物质有糊树脂颗粒、乳化剂、其他助剂及少量VCM，如果直接排入废水处理装置，因废水中大量树脂乳胶和残余助剂的存在，COD浓度较高、将会使废水中的树脂乳胶流失，同时造成环境污染事故。糊树脂装置有机废水产生量约150 m3/d，其有害成 分 ：SS≥1 000 mg/L；COD 2 000～4 000 mg/L；BOD600 mg/L；pH值9～12。

2废水处理原理及流程

2.1糊树脂废水处理原理由于废水中糊树脂乳胶粒子直径≤10μm，还存在残余乳化剂，使水和固体粒子的分离较困难，不能用常规的静置沉降、过滤等方式处理，另外COD浓度高、用生化处理的方式有机物不能完全降解。糊树脂废水处理难点是因乳化剂的存在使树脂胶乳和液体难以分离。废水中微小悬浮物和胶体能长期保持分散悬浮状态而具有“稳定性”。一般胶体微粒都带有电荷，表面吸附带有正电荷的离子，由于电位离子的静电引力，在其周围又 吸 附 带 反 电 荷 离 子 ，形 成“双 电层”。最外层离子由于受到静电引力较弱，有向水中扩散的趋势形成扩散层，胶体微粒与扩散层之间有电位差，使胶体微粒不能互相凝结而长期保持稳定分散状态。消除或降低该电位，则可使微粒碰撞聚结。为使树脂胶乳和液体分离，对体系中添加絮凝剂破坏体系稳定状态。常见的絮凝剂有硫酸铝、合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁、明矾等无机絮凝剂和聚丙烯酰胺（阳离子型、阴离子型、非离子型）等高分子絮凝剂。铁离子因产生的絮凝物带色，会影响回收胶乳质量，故在糊树脂废水处理过程选取硫酸铝为主絮凝剂，为增强絮凝效果，使形成的絮凝物易于filter press压滤，又选取聚丙烯酰胺为辅助絮凝剂。高分子混凝剂溶于水后经分解和缩聚反应形成高分子聚合物，这类带电荷的高分子聚合物能够压缩“双电层”使体系脱稳，并对微粒吸附架桥，使胶体和微小悬浮物之间凝结成易于沉降除去的絮凝体。

2.2糊树脂废水处理流程根据废水成分情况，采取絮凝沉降、压滤、清水二次处理等技术对废水进行处理。来自糊树脂聚合和干燥岗位的各种废水集中在废水收集槽，先搅拌然后抽送到增稠器，在增稠器中加入硫酸铝、氢氧化钠和聚丙烯酰胺，经搅拌沉淀3 h后，抽去上层清液，另一方面将沉淀物用压滤机除去部分水分，滤清水回收到脱水池中，滤饼铲下装袋，同时将脱水池中水抽入到废水收集槽中再次处理。

3糊树脂废水一级处理效果及深度处理糊树脂废水经初步处理后可达到以下指标：pH值6～9；COD≤300 mg/L；SS≤250 mg/L。糊树脂废水初步处理指标与普通PVC母液水指标接近，为使废水中的杂质含量继续降低，将糊树脂废水一级处理出水排入母液水处理装置继续深度处理，母液水处理入口指标见表1。

母液水处理过程中主要利用物理、化学、生化方法来处理废水。在预处理中采用物理化学方法，使一部分未溶解的有机物，在絮凝剂的作用下，通过一定时间的沉淀而被去除，在生化处理中用生物膜法，利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物，通过好氧性微生物来吸附、分解、氧化废水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使废水得到净化。其流程为：调节池内废水经提升泵送至反应池，在反应池内投加絮凝剂后进入初沉池内分离。初沉池出水进入水解反应池处理，出水溢流至接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物将小分子有机物彻底分解成无机物，出水自流进入澄清池，废水通过回用水泵回用至乙炔清净工序配制次钠、冲渣及公用工程循环水池做为补充水使用。污泥经污泥泵送至浓缩池，经压滤机压滤后泥饼外用，处理后废水指标见表2。

由表2看出，废水处理后指标达到《GB 15581-2016烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》中水污染物排放限值间接排放标准。

4结语对糊树脂生产过程产生的废水，通过一级处理，回收废水中的胶乳粒子，再通过二级处理，使废水中有害成分降至极低，达到回用水指标要求。将处理后废水作为循环水补充水、乙炔装置次氯酸钠配制用水和装置冲洗用水。达到对废水有效利用并产生效益的目的。

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