屠宰场污水处理压滤机

1 Project Overview

屠宰产生的污水成分比较复杂，含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、肉脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。本项目废水经污水处理站处理后出水标准执行建设单位与潞矿后勤中心净水厂签署的《污水处理协议书》的进水水质标准。废水经过处理并满足潞矿后勤中心净水厂进水水质要求后，通过管道输送至潞矿后勤中心净水厂，作进一步处理，最终达标排放。

2设计水质

水量污水水量:污水处理设计量为100m3/d。污水水质见表1。

3屠宰污水处理工艺

3．1工艺流程工艺流程见图1。

 

3．2预处理段工艺废水由厂区污水管网收集并输送至污水处理站后，首 先 进入格栅池，通过粗、细两道格栅将污水中颗粒物进行拦截，保 护后 续 处 理 设 施;格栅池出水自流至预沉调节池，在 预 沉 段 进 行泥 水 分 离，污泥及浮渣排至污泥浓缩池，预沉段在去除一部分悬浮物及漂浮物后出水溢流至调节池，进行水质水量的调节;调节池内污水提升泵将污水提升至气浮机，去除部分悬浮物及 乳 化 油。

3．3生物处理段工艺气浮机出水进入一体化污水处理设备，该设备由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池组成。水解酸化段在去除部分污染物的同时，对污水中的难降解有机污染物进行破坏断链，提 高 废水的可生化性;缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源，对 好 氧 段回流的硝化液进行反硝化脱氮，降低废水总氮含量;好 氧 段 采 用微孔曝气，去除COD，BOD等有机污染物及氨氮，末端将硝化液回流至缺氧段前端;好氧段出水在二沉池中进行泥水分离，污 泥 回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥浓缩池，出水自流至消毒池，通过管道输送至潞矿后勤中心净化水厂作进一步处理。

3．4污泥处理段工艺污泥浓缩池接纳预沉调节池排放的污泥、气浮机排放的浮渣及二沉池排放的剩余污泥，经重力浓缩后的污泥由污泥泵抽至污泥脱水机进行脱水，泥饼外运;污泥浓缩池的上清液及污泥脱水机滤液排至预沉调节池。

3．5管理配套设施综合水处理间为主要的管理配套设施，房间由水处理间、污泥脱水间、配电室、加药间组成，设置气浮机、一体化污水处理设备、污泥脱水机、加药装置等工艺设备。

3．6各阶段去除率分析各阶段去除率分析见表2。

4屠宰污水处理构筑物

4．1格栅井格栅的主要功能是拦截屠宰污水产生的大量悬浮物，避免这些悬浮物积累堵塞后续工艺设备和构筑物。设置细格栅一道。拦污设备采用常规的手动自动型格栅。设1座格栅井，结构形式为钢混凝土结构，容积为8m3。

4．2预沉调节池

预沉调节池主要对污水的水质、水量进行充分混合，使 污 水匀质的进入后续处理单元，有效提高污水处理系统的净化能力，明显降低水质波动带来的影响，从而降低运行成本。池内装设液位控制仪，水泵依据液位自动启闭。预沉调节池结构形式为钢筋混凝土结构，有效容积150m3。

4．3CAF涡凹气浮调节池内污水提升泵将污水提升至CAF气浮机，去除部分悬浮物及乳化油。CAF设备主要包括曝气机、气浮箱体、刮渣机系统、浮渣收集器、溢流出水、电 子 控 制 系 统、配、贮 药 罐、流 量 计、加 药 泵、操 作台、回流管道。采用1套主体结构为碳钢防腐CAF气 浮 机，处 理 水 量:5m3/h，停 留 时 间:2h，规 格 尺 寸:6000mm×1500mm×1500mm，有效容积:10．0m3，表面负荷:2m3/(m2·h)。

4．4缺氧池根据水质检测 结 果，屠宰污水中的有机物含量较高，BOD5/CODCr=0．5属于可生化性好，选用生物膜法处理工艺。屠宰污水含有较高的有机氮，在进行生物降解过程中，主 要以氨氮的形式存在，从而导致污水中氨氮的含量增高，氨 氮 也 是污染控制指标之一，因此将缺氧池设置在接触氧化池前，缺 氧 池主要作用是利用回流混合液中的硝酸盐与进水中的有机物碳源进行反硝化反应，使进水中NO－2，NO－3还原成N2达到脱氮作用，该工艺在去除有机物的同时达到降低总氮和氨氮的含量。设2座玻 璃 钢 缺 氧 池，容 积:160m3，水 力 停 留:32h，直 径:=3m，长度:L=13m。

4．5生物接触氧化池经缺氧池降解处理后的污水，以重力流的形式进入后续处理单元生物接触氧化池，进行好氧生物处理。生物接触氧化法主要是以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。曝气充氧的污水流经生物接触氧化池过程中与生物膜填料表面附着的大量微生物充分接触消化，吸附和降解污水中的有机物，从而使污水得到净化。为了达到污水与微生物充分接触氧化，选择具有高比表面积的弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在进行面积负荷设计时充分考虑使用环境，尽量提高处理效率。因此设计负荷的取值比较低:0．81kg/BOD5。填料的使用寿命大于8年。池内氧气由罗茨鼓风机提供。气水比取值较高:10∶1，曝气形式:微气孔曝气，曝气头采用高效的微孔橡胶膜曝气头。该装置具有在运行过程中不易堵塞，曝气气孔小，氧的利用率高等优点。该生化处理阶段共设有2座生物接触氧化池，污水依次经过接触氧化池进行处理，充分利用生物接触氧化的工艺特点，使 污水得到二级净化处理。设接触氧化池2座，采用玻璃钢材质，容 积:160m3，水 力 停留:32h，直径:=3m，长度:L=13m。

4．6沉淀池污水经过生物接触氧化池处理后，夹带少量的活性污泥、老化的生物处理膜，以及少量的难以生物降解的有机物，进 入 沉 淀池进行沉淀处 理，使水得到进一步澄清净化，上 清 液 溢 流 排 出。采用竖流式沉 淀 池，池 内 布 置 斜 管，以 提 高 沉 降 效 果，设 计 采 用2．5h的总停留时间，沉淀的污泥进一步浓缩处理，减少剩余污泥体积。经长期的处理运行后斜管表面聚集了少量的兼氧菌，既可以截留小颗粒SS，又可以降解剩余COD，BOD5，进一步净化出水水质。采用可调整液位的齿形集水槽进行出水，增强出水效果。设玻璃 钢 沉 淀 池1座，容 积:30m3，水 力 停 留:4h，直 径:=3m，长度:L=5m。

4．7污泥浓缩池定时排入污泥浓缩池的污泥通过进一步污泥脱水可以减少剩余污泥量体积约70%以上。污泥浓缩池上清液回流至缺氧池内，脱水后的污泥运至专门场地进行处理。设玻璃钢污泥池1座，容积:14m3，直径:=3m，长度:L=2m。

4．8隔膜压滤机隔膜式压滤机与普通厢式压滤机有所不同，主要区别在滤板与滤布之间加装了一套半自动隔膜压滤机—复合橡胶板式弹性膜。运行过程中，进料结束后，将高压流体介质注入滤板与隔膜之间，这样整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，从而实现滤饼 的 压 榨 脱水。设液压隔膜板框式压滤机1台，外 形 尺 寸:2900mm×1030mm×1030mm，过滤面积:20m2，功率:1．5kW，滤板材质:增强聚丙烯，隔膜材质:耐酸橡胶。

4．9储水池(兼消毒监测水池)处理水经进水口进入超声波紫外线消毒机，强 紫 外 线C(UVC)对水流进 行 均 匀 照 射，达到广谱杀菌效果，同 时，频 率 在20kHz以上的超声波对水具有空化、混 合、裂 解、氧 化、推 流、杀菌、灭藻、清洗、除垢防垢等一系列反应，超声波空化达到辅助杀菌的效果，并能使被处理水产生紊流现象，使水能够被 紫 外 线 更加充分均匀的照射，使杀菌更高效;同时超声波对腔体和石英套管起到了关键的清洗、除垢、防垢作用，使紫外线灯不结垢、不 污染，长期保持良好的杀菌效果。设钢筋混凝土结构储水池1座，有效容积:500m3，尺寸:10m×10m。

5技术经济、社会效益分析本次处理工艺采用物化和生化相结合的方式，可以明显减少污泥产生 量，采取有效措施避免产生二次污染。采 用“A/O氧化+消毒”工艺，智能化控制 运 行，耐冲击负荷能力强，安 全 可 靠性好，投资节省，节约占地，运行能耗比较经济。设计考虑冬季气温低，充分利用现有条件，减少基础设施，采用埋地式处理设备，既环保、节能，又美化环境。