盐泥压滤机

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盐泥是一次盐水精制中产生的“三废”之一，唐山三友所用的原盐质量差，且以粗盐为主，产生的盐泥量也相对较多。盐泥处理设备主要采用复合橡胶板框压滤机，共有7台。该板框压滤机使用时间较长，使用过程中存在一些问题，根据设备存在问题进行了结构改造，确保设备安全、稳定运行。

1盐泥压滤流程来自预处理器排泥、凯膜过滤器排渣、陶瓷膜过滤器的盐泥，混合着系统中各环节所产生的废水，汇集至盐泥池内；盐泥池内的盐泥通过盐泥泵加压输送至板框压滤机进行压滤。过滤出来的水分送至化盐系统回用，盐泥在压滤机内形成滤饼，通过水洗回收盐分，再通过工艺风吹干，干燥的泥饼卸料排出，清理滤布后再次进料压滤。流程如图1所示。

2设备结构及工作原理

2.1设备结构现有工况下所采用的复合橡胶板框式压滤机主要由机体和控制两部分组成。机体部分主要由机架、压紧机构、过滤器机构、拉板机构组成，控制部分包括液压控制系统以及电气控制系统。

2.1.1机架组成机架包括固定压板、活动压板、横梁、支架等结构。固定压板中间有进料孔，上边两角有洗涤孔，下边两角有出液通道，不仅起到支撑横梁的作用，还是进料、进气、进洗涤水、出液的通道。活动压板使用液压驱动，用来压紧滤板，两侧安装滚轮供其前后运动时支撑与定位。

2.1.2压紧机构该压滤机采用液压压紧，在液压油的驱动下，油缸里的活塞杆推动活动压板向前运动，压紧滤板。主要由油缸、活塞、活塞杆等组成。活塞杆与活动压板连接，活塞前后运动，则带动活动压板进行压紧、松开操作。在压紧操作过程中，当油缸内油压上升到电接点压力表的上限值时，油泵停止工作，滤板压紧；当油缸内油压下降到电接点压力表的下线时，油泵启动补充液压油，保证油缸内压力。

2.1.3拉板机构拉板机构包括拉板器、拉板传动机构、张紧机构及液压控制系统。正常使用过程中通过拉板器进行滤板之间的盐泥卸料操作。拉板操作过程中，油压马达自动工作，拉板器向前运行，行至第一块滤板时，拉板器碰上滤板手柄，马达受阻，停止并发出信号改变电磁换向阀方向，促使马达反向运转，拉板器钩住滤板向后运动，直到触碰到限位挡板后，马达再次受阻而改变运转方向。如此反复运动，直到滤板全部拉完复位。

2.1.4过滤机构过滤机构主要由多个滤板、滤布组成，滤布覆盖在滤板两面，滤布中间为进料孔，底角为两个出液孔。滤板及滤布是压滤机的核心部件。

2.1.5液压控制系统液压控制系统主要由液压站、管路、油缸及液压马达组成，动力源主要来自柱塞泵和叶片泵，通过管路分别与控制元件连接，控制压滤机各项工作所需要的压力。2.2设备工作原理启动压紧机构，压紧滤板。物料通过固定压板上的进料孔进入各个滤板之间密闭的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，而液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道排出，当出液视镜处滤后液明显减少时，则关闭进料阀门，停止进料。打开洗涤阀门对盐泥进行洗涤，进一步回收盐泥内盐分。洗涤后打开气源，进行吹气操作，降低滤饼含水。之后松开活动压板，通过拉板机构进行滤饼卸料。清理滤布后再次压紧滤板，打开入料阀将设备投入运行。

3运行中存在的问题传统的盐泥压滤机拉板传动机构设计不合理，且安全系数低，在使用过程中体现在以下几方面。

3.1链条、导轨腐蚀严重传统设备采用的是全开式导轨，运行过程中因盐泥物料外溢导致链条、导轨的污染与腐蚀，降低了设备使用寿命，造成频繁维修。

3.2操作存在安全隐患因导轨采用全开式，链条裸露在外，在拉板操作中，链条反复动作且张紧力度较大，反复的拉紧、松弛后链条极易疲劳损坏甚至绷断。另外，压滤机在排料过程中由于油压控制不当或链条腐蚀老化，容易受张紧力而绷断，从而造成人员伤害事故，对日常操作带来安全隐患。

4设备改造升级为解决上述问题，对原有板框压滤机进行改造升级，具体内容如下。

4.1导轨改造革新在主梁的两侧间隔设置承接架，承接架与主梁连接固定；将全开式链盒导轨拆除，更换为半开式导轨，半开式导轨通过承接架与主梁连接。通过设置承接架，增加了半开式导轨的强度，有效防止其受力变形而影响链条运行。

4.2传动链轮的改造传动链轮的改造是将主梁两端的链轮改造更换，链轮通过张紧滑板与大梁连接固定，两个链轮的间距通过张紧滑板进行调节。张紧滑板与主梁之间设有调节螺栓，调节螺栓可调节张紧滑板在主梁上的连接位置。通过设置张紧滑板，便于对链条的张紧度进行调节，使链条保持较适合的张力。

4.3增强链条强度原始链条的节距为15.875mm（10A系列）与19.05mm（12A系列），强度较低，在运行过程中经常发生断裂，检修频繁影响设备正常使用。将其更换为50.8mm（32A系列）节距的链条，并于连接处采用开口销与活接头连接。

4.4拉板器的改造将现有拉板器进行替换。原拉板器结构不能使用改造后的半开式导轨，故将拉板器结构进行改造，去除4个脚轮，增加圆柱形滚轮，架设在半开式导轨上，拉板器底部加长与半开式导轨内部链条连接。

5改造效果改造完毕后，正常油压下，在拉板器反复动作运行期间，链条受链盒限制不会造成大幅度的拉扯，即使链条发生断裂也不会发生伤人事故，因此有效提高了压滤机日常操作的安全系数。链条强度增大后，其使用寿命延长，且受链盒保护，避免了物料的污染、腐蚀，减少了零部件的腐蚀损坏频次。改造完毕后，链条经过一次性润滑，便可长时间使用，且未出现损坏，保证了设备的稳定、可靠运行。年可节约备件费用约6万元。此外，盐泥压滤系统的稳定运行，有效降低盐泥处理不利所造成的环境污染风险，保证了环保设施高效平稳运行。

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