压滤机工业污泥压滤处理

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引言

工业污泥处理是工业污水处理系统中的一个重要环节,其作用是对工业污水处理过程中产生的污泥进行固液两相分离,以去除排放废水中的污泥等固态有害物质,减少厂内总排水的浊度,这对于环保工程而言是十分有益的。

压滤机工业污泥压滤处理-板框厢式隔膜压滤机

工业污泥处理系统工作情况如下

1.1来自沉淀池的污泥,在行泥浓缩池中,经中心刮泥机缓缓搅拌后,其表层清液自动溢岀,经无阀滤池后进入厂内总排水系统,其下层污泥混液经2PN污水泵加压后,打人压滤机房二楼的污泥反应罐内,反应罐容积为5立方米,加料约占反应罐容积的百分之九十。

1.2压滤机房底楼有两个溶解池,一个是聚铁溶解池,一个是氢氧化钙溶解池,二种药液经泵加压打至机房二楼的高位液槽,然后先由聚铁高位槽放药至污泥反应罐,并由反应罐内搅拌抓不断搅拌,同时测污泥混液的PH值,当PH值降低至3-2时关闭加药阀,停止加药,搅拌15分钟后,去氢氧化钙高位槽放药至反应罐,搅拌后将混液调至中性,关闭加药阀,继续搅拌5分钟后,打开出料阀和空气阀,利用空气压力将搅拌后的污泥混凝液压入机房三楼的板框压滤机。

1.3三楼的板框压滤机是间歇操作的加压过滤设备,用于固液两相的分离,其自动化程度高,能自动压紧板框,自动拉开板框,自动卸料,自动洗涤滤布,因此,具有生产能力大,过滤速度快,过滤周期短,效率高及滤饼含水率低等特点•它不仅改善了劳动条件、减轻了劳动强度,而且对于有害人体健康的物料过滤更可显示其独特的优越性。

自动板框压滤机工作时,先将板框自动压紧,然后,由二楼反应罐来的污泥混凝液从固定压板上方的进料口进入,进由板框压紧后形成的暗通道,再经过滤框内的不锈钢进料口,然后分别流入紧贴滤框的橡胶与紧贴滤板的滤布之间。混凝液中的大部分水分穿过滤布经滤板岀液孔至板框下方的暗通道排出,而含有残留水分的泥渣被滤布截流下来,不断积聚增加,又由于液料的压力把橡胶膜逐渐挤入滤框的内腔,到一定程度后,物料停止进入。此时,用较高压力的空气通入滤框的腔室鼓吹橡胶膜,挤压岀泥渣中的残留水分一一即压干(整个过程中压岀的清液经管道自流至室外的调节池)。泥渣被压干结束后,需将滤框腔室内的压缩空气排出卸荷,然后进行正吹风和反吹风一一即以压缩空气促使泥渣与橡胶膜及滤布分离,之后将板框拉开,由橡胶的弹性将泥饼弹出腔室,由于泥饼的自重,泥饼自行下落,达到自动卸料。

1.4泥饼自压滤机进料斗落入二楼的皮带输送机运至室外的污泥储斗,定期运到机炉车间,与焦炭混合后投入机炉焚烧。

工业污泥处理系统先期存在的问题和解决方法

浦东煤气厂投产时就已建立工业污泥处理系统,但由于以下的几个问题,一直无法投用,而只能将污泥浓缩池中的污泥排入下水道进入厂内总排集水井,造成集水井内污泥淤积,排水浊度居高不下,达不到环保要求.而且由于污泥积聚在排水泵吸*口四周,造成轴流泵抽水不畅,对于防台防汛也造成了很大影响。

投药

在污泥反应罐中投药是采用混凝工艺使污泥凝聚。向污泥混液中投放混凝剂,是为了使那些细小的污泥颗粒能互相聚合,长大至能沉淀的程度,或者使污泥颗粒被混凝剂水解时所形成的沉淀物网捕吸附后,从水中分离出来。

原设计的混凝剂是三氯化铁,其腐蚀性很大,而且凝聚作用也不佳。结合焦化废水生化处理的研究,我们采用了大同化工厂生产的新型高效无机高分子混凝剂一一固体聚合硫酸铁,简称聚铁,代号PES。同时,经过多方了解及实验,我们将投药的标准定为测得PH值为3-2,这样得到的污泥混凝液经压干后其泥饼含水率最低。以聚铁取代三氯化铁,完全可利用原有的设施将投药的问题较好地解决。

空气压力

原工艺设计中,空气由全厂的空气网供应。在进压滤机房处测得空气压力为0.35-0.45MPa,而对于板框压滤机来讲,压干过程(压缩空气通入滤框的腔室鼓吹橡胶膜,挤压岀泥渣中的残留水分)所需的空气压力为0.5-0.6MPa。这样,由于空气压力不足,在过去的试生产时,压出的泥饼如稀粥一样,含水率高达百分之七十到八十,稀泥粘在压滤机的滤布和橡胶膜上不能落下,所以整个系统也很难运作。

板框压滤机的故障及操作

由于早期调试时,污泥的凝聚性及空气压力均不能满足工艺,整个系统无法使用。长期不用造成滤框内原有的碳钢进料口腐蚀损坏,橡胶膜老化,滤布变形,传动机构生锈咬死,且岗位上没有受过培训的操作工人针对这些问题我们将进料口换成不锈钢的,将橡胶膜和滤布调换,并对传动机构进行检修,整个过程让操作工一起参加。经修理调试,解决了原先的喷料、滤布走偏、漏水等问题,而且操作的问题也得到了解决。

压岀泥饼的岀路

压滤机压出的泥饼经皮带输送机运至储泥斗中,到一定量时必须运走,如果随便丢弃,势必造成再污染。在这个问题没有得到解决之前,整个系统也无法运行。现在,我们采用了这样一个方法:定期将泥饼运至机炉车间,与机炉用的焦炭混合,投在机炉中焚烧,这样,可以将泥饼中的焦油等有害物质焚烧掉。经试验,对机炉煤气的热值及对炉体本身均无影响。这是一个解决问题的较好办法。

结论

通过对以上四个问题的研究和解决,理顺了整个工业污泥处理系统的工艺流程,以较小的投资增添了一部分设备和备件,充分利用原有的设备装置,解决了长期以来整个系统不能运行的问题。经过半年多的运行,证明整个系统的改造和使用是完全可行和可靠的,也切实减少了污泥和其它有害物质的排放,作为一项环保工程来讲,是颇有成效的。

压滤机工业污泥压滤处理-板框厢式隔膜压滤机

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